阳光透过厂房的天窗照射在一排排整齐的设备上，划出一条条优美的弧线，洒脱而奔放……韩栋和以往一样，早早地来到单位。职业习惯使他每天上班前都要走遍自己所管辖的每一个角落，对每一个零件、图号、交付节点进行检查，确保当天生产能够顺利进行。

“敢干事、想干事、干成事”是韩栋参加工作时给自己立下的志向，也是他7年工作的“座右铭”。作为一名年轻的工程技术人员和共产党员，韩栋深知自己的担当和责任。哪里出现“瓶颈”、“硬骨头”，哪里就有他的身影。

“敢干事”。担任工艺员期间，韩栋参与了C919应急门制造，其中一项“铰链臂”零件因工艺方案复杂、加工难度大，最初定为某扩散厂家加工。但该零件在扩散厂家耽误了两个月的时间后，取消了协作意向，产品不得不拿回来自己干。此时，离零件交付节点仅剩下不到一个月时间，工艺方案依然没有着落。关键时刻，韩栋主动请战！在之后的时间里，他几乎放弃了所有业余时间，对产品进行仔细研究，不停地奔波在工段与工艺室之间，了解设备加工参数、确认刀具规格、验证装夹合理性，并与操作工人交流探讨加工方法。同时，他反复研究工艺方案，用两周时间完成了程序的编制，产品进入试制。试制过程中，韩栋白天跟产，晚上优化程序，整个零件加工采用六次装夹、预留多个工艺凸台，仅钻孔就多达180多个，经过反复更改和优化，最终解决了该零件的加工难题，确保了零件按期交付。

“想干事”。从普通机械加工到数控加工，从车铣复合新技术应用到液压附件装配试验技术，再到精益单元建设等专业知识的学习和普及，韩栋不断充实自己。他深入生产现场，梳理问题、寻找改善点，将所学应用到现场改进和提升当中，先后完成了800余项常规复杂零件的转数控加工改进、300余项复杂异型回转体零件的车铣复合加工应用、多项附件产品装配及试验工艺的改进、软管组件非破坏及破坏性试验方法的研究与应用，以及螺杆、隔板组件精益单元建设等工作，为专业厂的技术提升做出很大贡献。

“干成事”。韩栋利用业余时间组织年轻工艺员进行学习，通过近三年的训练，他在液压单元打造出了一支优秀的工程技术队伍，解决了生产中的许多“瓶颈”项目。在首次引进的车铣复合技术中，他带领工艺团队实现了该技术在西飞的成功应用；在某型机80余项聚四氟乙烯软管组件生产中，他利用现有试验设备，成功实现该类软管的自主试验；针对某型号长期存在的故障高发附件产品，他制定出详细改进措施，逐步解决了该类附件长期存在的故障问题。

从懵懵懂懂、满怀憧憬的毛头小伙，到一名技术骨干、技术室副主任，一步一个脚印，一年一个台阶，韩栋用青春年华谱写出一篇绚丽的华章。

【责任编辑：王钰】