他驰骋车床间二十余载，车出万件产品助力神舟飞天；他坚守岗位无怨无悔，将最美年华献给飞航事业；他脚踏实地传承工匠技艺，培育青禾再展航天情怀。他就是辽宁省五一劳动奖章获得者、中国航天科工三院111厂数控加工车间数控车工魏忠华。

二十余载的时间转瞬即逝，他承担过的任务不计其数，探月工程中的“压紧释放装置”、神舟飞船的“连接分离机构”等核心部件生产任务，都能看见他勇挑重任的身影。为了国家的航天事业，他甘于淡泊名利，默默奉献。更是用顽强的意志和杰出的智慧，将“国家利益高于一切”写在了浩瀚无垠的太空中。

数控大师，筑就航天利器

在成长的经历中，有太多的“刻骨铭心”。魏忠华21岁时用普通车床独立完成重点型号产品加工任务。由于涉及产品结构复杂，加工难度高，经过两天紧张的攻关和准备，52件产品，一次交检合格。那段经历，让他深知加工技术需要与时俱进，直到后来数控车床遍布厂房，从最初的不会电脑、不会编程，到现在的数控大师，他潜心苦练，为了提高产品加工效率在编写程序上大胆尝试，“如果可以走直线，就没必要绕来绕去，这样效率就提上来了”，他用简单的言语，表达着他对数控车床最深刻的理解。

在车间里，只要出现数控加工的疑难问题，大家最先想起的就是魏忠华。“他用手摸一摸，用眼瞧一瞧，一准儿就能发现问题在哪儿。”提起他的技术，同事们都赞不绝口。在一次加工过程中，由于所用材料在国内没有常规的加工方法和刀具牌号，只能从零件的加工过程下手。他主动请缨，守在车床边三天三夜，通过反复测算，终于将该产品的加工方案、测量方法、刀具材料等数据整理出来，将加工难题顺利解决，为全年该产品顺利完成，奠定了坚实的基础。在一次次历练中，当年的“小魏”慢慢成长为了厂里的“数控车工大师”。

矢志创新，降低产品成本

在困难任务面前，他始终冲锋在前，勇于探索和创新，某产品用涡轮泵的内孔轴线与端面配合精度高，按照以往加工方法，难以保证精度，并且加工周期长。针对这个难题，魏忠华与技术人员沟通，建议利用高速车代替磨加工，对工艺方法进行优化。经过试验证明完全可行，现在该部件的工艺规程已经完全采用该方法，极大提高了产品精度。

在完成生产任务的同时，他还积极思考产品的成本问题，推动刀具国产化的改革和废旧刀具的“修旧再利用”。随之带来的益处是，车间在2019年的总工时比上一年高出30%，而刀具的成本却降了30%。

用心传承，弘扬工匠精神

种得桃李满天下，心唯大我育青禾。魏忠华多年来不断培养技能人才，使工厂的数控加工技术不断提升。作为一名数控车工导师，在充分发挥自身能量的同时，更是认真细致引导每一位徒弟，从加工思路，到编写程序，都是亲力亲为，倾囊相赠。徒弟中，五人已成为技师，六人成为了高级技工。

近年来，他攻克生产难题25项，技术革新45项，小改小革58项，改进刀具142项，28项技术成果纳入工艺规范，创造价值近300多万元。充分发挥了劳模示范引领作用。

在平凡的岁月中他将最初的梦想化作前进的动力；在忙碌的工作中，他将最好的年华献给热爱的岗位；在前进的道路上，他将最美的情怀融入深爱的飞航事业！

【责任编辑：家正】