1月15日，国务院国资委党委发布2024年度“央企楷模”。中国宝武太钢“手撕钢”创新研发团队荣获“央企楷模”称号。

提到钢铁，大多数人会想到“厚重”这个词，很难把它和“轻薄柔”“高精尖”联系到一起。中国宝武太钢集团开发的超薄精密不锈钢箔材，却薄如蝉翼、轻似云烟，坚如金刚、韧似弓弦，成为航空航天、医疗器械、精密仪器、新能源和5G通信等高精尖领域的新宠。由于这种材料徒手即可撕开，又被称为“手撕钢”。

长期以来，国外从不对我国出口厚度低于0.03毫米的顶尖“手撕钢”，“手撕钢”的价格一度堪比黄金。

为了破解这一“卡脖子”难题，2016年，中国宝武太钢精密带钢公司组建“手撕钢”创新研发团队，在技术专家的带领下，15名平均年龄30岁的青年员工，以及由选材、熔炼、浇铸、轧制、退火、酸洗、加工、检测等各个生产流程组成的协同团队，共同向“中国永远造不出0.02毫米‘手撕钢’”的论调发起了挑战。

轧制“手撕钢”比擀面难多了，厚度每薄0.01毫米，意味着轧辊辊系的配置就要推倒重来。20根轧辊，就有2万多种变化。平均两天一次的断带如噩梦一样萦绕在团队成员的心头。每次清理碎末的过程更加痛苦，需要爬进只有0.4米高的机架，用手抠、用手抓，耗上八九个小时才能清理干净。

历经700多个日夜、711次失败，科研团队攻克了172个设备难题、452个工艺难题，2018年6月，厚度0.02毫米、宽度600毫米的国产“手撕钢”终于诞生了。

在成为全球唯一可批量生产0.02毫米“手撕钢”的企业后，研发团队并未就此止步，继续向厚度0.015毫米、宽度600毫米的极限尺寸发起挑战。

“一薄再薄”的最大动力是市场变化、用户需求。同等厚度下，钢箔的强度是铜箔、铝箔的3—4倍。比如折叠屏手机，折叠20万次不变形、不断裂，靠的就是“手撕钢”。再如电池壳的包覆材料，同等体积，用它能增加17%的容电量。

虽然厚度只下降了0.005毫米，但远不是继续往下“擀”那么简单。0.02毫米已经是这套产线的设计极限，降到0.015毫米，系统就会不停报警。

功夫不负有心人。2020年8月，0.015毫米、厚度只有头发丝1/6的“手撕钢”横空出世。这背后，有“手撕钢”创新研发团队“十年磨一剑”的煎熬，有“一朝试锋芒”的锐气，有厚积薄发的韧劲儿，更有百炼成钢的拼劲儿。

秉承“研发一批、储备一批、生产一批”的“三个一批”思路，目前，国产“手撕钢”已形成4大类20多个品种的系列产品，拥有30多项不锈钢核心专利，成为国内许多领域“肉眼可见的支撑材料”：OLED显示屏用国产金属掩膜版达到国际前沿水平，用“手撕钢”制作的高端锅仔片填补国内空白，应用于5G电子行业的无磁新材料迅猛推进……

未来，“手撕钢”创新研发团队将强化产业链优势，与国内一流的高科技公司建立联盟，与高校、科研院所开展合作，掌握更多“独门绝技”，将更高精尖的“手撕钢”新产品向国家战略新兴领域推广，促进国产高端行业制造领域关键材料的升级换代，为产业链的安全自主可控提供更加有力的保障。

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