横跨三个世纪，历经123个春秋，位于南通唐闸古镇的江苏大生集团被誉为中国民族工业“活标本”：实业救国开中国机器纺纱先河，改造提质立传承发展改革潮头。“十八大”以后，投入使用的国内首个智能化、自动化的纺纱生产线再次成为纺织行业智能制造的典范。对大生人而言，从张謇筹建开厂的那一天起，它注定要成为“传奇”。

早期大生纱厂远景图

“从一开始就是‘第一’、‘唯一’”

张謇在创办大生纱厂之初，就确立以西方先进企业制度来管理企业。为此，大生纱厂积极以股份制办厂，建立了规范的法人治理结构，设立了股东会、董事会，制定了厂约，注册了商标，发行了股票等，创造了许多“全国第一”。 1899年大生纱厂的建成，更是标志着南通早期现代化的启程。

大生创办人张謇先生铜像

在北京中华世纪坛270米的青铜甬道上，镌刻着中华民族五千年文明史的重大事件，大生纱厂创立的条目也赫然记载于此。“从1895年，在唐家闸杨家湾河畔，圈地62亩，以2万纱锭起家，发展到现在，可能在中国民族史上、纺织史上绝无仅有。”每一个大生人说起自家的历史，都带着满分的骄傲。

“滚动式”技改不停步

近40多年来，大生经历了多次大的技术改造。其中一次更是影响力甚大，进入无锡轻院高校教科书教学案例。那会儿正在改革开放前夕，时称通棉一厂的大生制订了《1973～1975年生产技术发展规划》，提出采用新技术全面改造一纺车间的方案，一、二期工程共2.3万锭，全程配套应用新技术，定名为“棉纺新技术车间运输化、自动化、连续化”科研项目，被列入国家科委和全国纺织工业重点项目，人们亲切地称之为“二万三改造”。到1978年８月，“二万三”车间全部建成投入试运转，先后共采用自行研制和国内科研成果33项，形成半制品、成品运输线；各工序广泛采用自动化装置代替手工操作；主机实现高速、大卷装。1979年纺工部、国家科委鉴定达到70年代世界上发达国家的大面积水平，并组织全国各地的纺织厂代表到工厂参观，通棉一厂成为当时全国的纺织样板。

改革开放以后，越来越多的企业意识到从国外引进先进技术设备的必要性和迫切性。1980年5月，江苏省纺工厅在工厂召开“技术消化工作动员大会”，制定了“引进设备技术消化工作计划”。以此为契机，通棉一厂开始引进先进设备，消化、吸收国外先进技术，改造、提升设备运营水平，促进了生产经营的快速发展；同时，通过能源、工艺、质量、安全、环境管理等的改善，工厂产品质量和档次快速提升。1997年始，通棉一厂以“启动印染、拉动两头、强攻质量、开发新品、替代进口、扩大出口”为重点，按纺、织、染一条龙配套技改，又先后实施了一期国债和六期国债技改项目，使集团装备水平进一步提升，产业链条进一步延伸，并提前实现了国家纺织总会提出的花无卷率达30%以上，纱无接率达95%以上，布无梭达50%以上，精梳产品达50%以上的“三无一精”要求。当年的“魁星”、现在的“大吉”产品逐渐享誉30多个国家和地区，企业也逐渐成为全国纺织行业的税利大户和出口创汇大户。

“智能化”工厂的智慧与“博弈”

“十八大”以来，智能化浪潮来袭。秉承张謇实业兴国的情怀和敢为人先的策略眼光，2013年起，大生集团新一轮纺织产业升级转型技改项目（三期工程）拉开帷幕。从传统纺织走向现代纺织是一次飞跃，从现代制造到智能制造更是一次飞跃。当时，这方面的工作还没有先例，许多新技术需要在改造过程中摸索、试验、总结和提炼，但大生人不畏艰难，近五年先后投入近6亿元用于技术改造特别是纺织智能创造，取得了新的突破。

从“大生马头”出发，驱车十分钟，就可以到达大生集团的新厂区。在数字化纺纱车间，机器轰鸣，工人们有序地操作着、忙碌着。很难想象，这个占地2万方平米的厂房，只需要不到100人，就可以完成清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等一系列纺纱流程。工人王波亲身感受：“以前，自动化程度没这么高，用的人也多，环境也差，卫生也差，安全也差。做什么事情，比如前纺到后纺，都要人力去拉，去牵，去扛。现在自动化程度高了，环境好了、安全系数高了。”

大生数字化纺纱车间车间

据了解，这是国内首个智能化、自动化纺纱生产线，2015年投入使用，也是为了庆祝大生集团走过120个春秋。据介绍，这样一个车间还拥有自控的空调系统、绿色照明系统等，可以让能源成本下降15%。同时，也解放了人力，提升了效能：“整个车间的用工100人不到，对照传统行业，用工的幅度大幅下降，减少了近三分之二，车间有效产量则能提升10%到20%。”数字化纺纱车间的建成，不仅大幅提升了企业的效益效能，还有效缓解了当前纺织行业普遍存在的用工难问题，为整个纺织行业的发展找到了新的出路。

驱动的根本：体制机制

进入新世纪之后，经南通市政府批准，2004年8月大生实施了改制，由一个全国有的企业改制为国有控股的集团公司，集团融生产经营与资本经营为一体，推进现代企业制度改革，着力科技创新，加大技改投入，实现了产品的升级换代。实施资本运作，通过收购、兼并和资产重组，资产规模急剧扩张，产业链快速延伸，2004年12月以6600万总资产收购重组了江苏南通二棉，二棉与大生（一厂）同祖同宗，又重新走在了一起。从此大生进入了纺织主业集聚、整合、改造、提升的历史新阶段，“再造大生”的梦想逐渐成为现实。改制以来，大生效益持续增长，销售收入从15亿元提升到30亿元左右。集团销售收入、出口创汇、利税、人均利税四项经济指标连续十二年成为全国棉纺行业“排头兵企业”。先后被授予全国纺织质量效益型先进企业、国家火炬计划重点高新技术企业，是中国棉纺织行业协会副会长单位、江苏纺织工业协会副会长单位和南通市纺织协会会长单位。

大生文化街区

“十八大”以来，大生集团积极遵循“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，按照“做精主业，适度多元”总体思路，积极打造企业积极升级版，在注重纺织主业转型升级的同时，适度发展特色家纺、经济经贸、汽车销售和文化产业等产业板块，逐渐使集团形成覆盖纺纱、织造、染整、特色家纺、针织服装到市场、物流、服务的完整产业链，成为低碳环保、高端时尚、科技创新示范企业。目前大生文化街区产业项目进一步集聚，已被认定为苏中地区首家省级广告产业园区、省级众创空间；大生汽车销售已拥有“DS、JeeP、雷诺、奔腾、传祺、宝沃、领克”7个汽车品牌，在南通地区的行业地位进一步提升。近年来，面对集团新的发展要求和愿景，面对集团多元业态、多种运营的生产经营架构，大生又实施了新一轮运行机制改革，百年大生的创新活力进一步提升。百年沉淀的它，带着“实业”精神仍稳步前行，走向第二个“百年”。

 

【责任编辑：李巨尧】