把工业余热充分利用起来，进行集中供热，从而降低燃煤使用，减少大气污染，山西太钢“高炉冲渣水直接换热余热回收技术”将这一梦想变为现实。据山西省科技厅、天津市科学技术信息研究所介绍，该技术在相关技术领域独树一帜、首开先河，走在了高炉冲渣水余热回收技术的国际最前沿。

　　太钢“高炉冲渣水直接换热余热回收技术”历时6年反复研究与试验，在解决冲渣水腐蚀性强、纤维性悬浮物多、渣水磨琢性强、热量回收难度大等问题上取得了重大突破与创新，实现全水量取热、余热利用效率最大化，节能水平高，率先在太钢得到成功应用。2014年太钢高炉冲渣水余热回收利用的供暖面积达到700多万平方米，占到太钢为太原市供热总量的41%，拔掉了太原市区内的小烟囱，减少了小锅炉使用量，为市区的碧水蓝天作出了突出贡献。

　　这一技术也在国内得到推广和应用，2014年6月，河北迁西县得知这一信息，派人到现场详细了解情况后，邀请太钢工程技术公司赴该县承担设计集中供热工程项目，历经90多天的高强度工作，太钢工程技术公司团队顺利向业主交出了漂亮的答卷。据悉，截止目前，国内利用太钢该技术进行集中供暖的面积累计达到1200万平方米。

　　从太钢工程技术公司了解到，目前，该公司接到了更多同类型项目，京津冀地区就有三个。

　　近年来，随着太钢高炉煤气柜、焦化CDQ、烧结余热回收等一批环保设施的投运，以及不断加大各工序余能余热的回收利用力度，截至目前，太钢实现了钢铁冶炼过程中产生的余能余热全部回收利用，走在钢铁行业有效利用工业余热方面的最前沿。