天津钢铁公司重拳出击节能减排

　　天津钢铁有限公司是一家拥有７０年历史的国有企业，２００２年７月１日正式开工实施“东移工程”。此前天钢地处天津市区内，沿用陈旧工艺化铁炼钢，制造成本高，产品档次低，高能耗，高水耗，还污染环境。天钢的“东移工程”总投资１２０亿元，是天津市工业战略东移的标志性工程，２００６年５月２日东移后全面投产的天钢是一座年产铁、钢、材各４００万吨生产能力的现代化钢铁联合企业，成为滨海新区新的经济增长点。 

　　２００７年是天钢“东移工程”后全面投产的第一个整年，天钢确定的年度目标是：生产经营全面达到并超过工程设计能力指标水平，铁、钢、材产量超过４００万吨，销售收入２２０亿元以上，利税１２亿元以上。而今年１—５月份，该公司就已经完成铁产量１７７．７４万吨，钢产量１７２．６９万吨，钢材产量１７６．１３万吨，实现销售收入１０５．２８亿元，实现利税５．９８亿元。 

　　该公司还制定了《“十一五”节能规划》，推广了高炉煤气余压发电、热风炉双余热、高炉富氧喷煤，烧结采用小球工艺及厚料层烧结、转炉烧结余热蒸汽回收、蓄热式加热炉等国内节能减排新技术和新工艺，建立起了新一代可循环的钢铁流程。实现了原材料和能源消耗的减量化—再利用—再循环。高炉、转炉煤气做到最大限度地回收利用，年可回收煤气７５．２亿立方米，工业用水重复利用率已达９８％，固体废弃物回收利用率达到１００％，年可回收２８０万吨。回收利用余热、余压资源，仅高炉炉顶余压发电，年可发电１．４亿度。与此同时，该公司还投资了１２亿元，对所有污染源点进行了治理，配置了２５３台（套）先进的环保设施，各项环保指标均达到国家排放标准，吨钢排尘量为０．６６ｋｇ／ｔ，吨钢二氧化硫排放量为０．８９ｋｇ／ｔ，实现了清洁生产。 

　　今年１－５月份，该公司万元产值能耗比２００６年下降了１４．５％，万元ＧＤＰ能耗比去年下降了１１．５％。 

　　此外，今年天钢还启动了“余热余能发电和煤气回收利用综合节能项目”等十大节能减排技术项目。全部实施后，今后每年可节约１１．２２万吨标煤，二氧化碳减排约３０．４５万吨。