2013年9月22日，由西安交通大学、西安秦川思源测量仪器有限公司联合申报的“多功能组合式测量中心”科学技术成果鉴定会在西安顺利通过专家鉴定。本次科技成果鉴定会由陕西省科技厅组织、陕西省教育厅主持，鉴定委员会由行业内资深专家组成，经专家质询、技术答疑、现场观摩、客户反馈、学术讨论、出具意见等缜密流程，委员会一致同意通过鉴定，并建议加快推广运用，为该项前沿科技成果产业化点亮了绿灯。

　　“多功能组合式测量中心”项目得到国家973、国家自然科学青年基金、机械系统与振动国家重点实验室开放基金等的资助。项目充分发挥西安交通大学的“智库优势”和陕西秦川机床工具集团的三精制造优势，以西安秦川思源测量仪器有限公司为平台，完成了复杂回转类工件精密检测技术的产业化应用研究，实现了多功能组合式检测技术与设备新产品样机的研制，相关技术达到可规模化生产及推广应用水平，可装备我国齿轮变速箱制造以及发动机制造对该测量技术和设备的需求，填补国内空白，打破国外企业对此类高端复杂精密检测仪器与技术的垄断。

　　据了解，“多功能组合式测量中心”项目技术上的突破对于集团公司打造三大产业链（复杂型面加工装备产业链、高效数控加工装备产业链和航空发动机关键零件加工产业链），提升检测设备的质量和水平具有重要意义。

　　“多功能组合式测量中心”由三直线轴坐标系和一个圆柱坐标系组成的四轴测量系统，并采用CNC控制技术，对机械系统进行控制，实现?(极径Y)，（极角），切向（X），Z向轴的运动与数据采集。该测量中心具有自主知识产权的可支持复杂路径规划的专用开放式数控测量系统，采用电子展成法与坐标测量法相融合的原理，将高精度测量系统、数控技术、计算机信息处理技术相结合。并按设定的工件参数对复杂工件进行建模，实现数字化全自动测量路径规划。所以在复杂回转类零件（齿轮、刀具等复杂零件以及凸轮轴、曲轴等复杂轴件）的测量中具有用范围广、测量精度高、数控全自动的特点。尤其可实现齿轮及刀具等复杂零部件精度控制项目以及复杂轴类零部件的各类精度控制项目的综合测量与分析。

　　“测量方法先进，测量成本降低，易实现产业化，这是该测量中心最大的优势。”秦川思源量仪总经理丁建军介绍说，“多功能组合式测量中心”和国内外其他著名品牌测量中心比对，技术指标更胜一筹：样板曲线重复性误差(um)、样板曲线示值误差(um)和可测齿轮精度等级(GB)等主要测量功能指标都有不俗表现。

　　另外，该测量中心可支持柔性扩充包括未知自由曲面和曲线精确测绘以及数学样板曲面精确比对等功能在内的其它复杂型面测量功能，实现了发动机以及齿轮变速箱精密制造企业复杂零部件产品的综合检测应用，有利于降低企业的生产运营成本，提高测量效率。测量项目与功能可柔性组合，并可支持复杂工件的自定义扩充与开发，具有良好地开放性与可扩充性，可成为支持我国齿轮变速传动单元与发动机关键轴件等重要复杂基础机械零部件精密制造的关键检测设备之一。