日前，我国自主投资建造的第六代深水半潜式钻井平台“海洋石油982”正式出坞下水，该钻井平台所用全部钢材均由鞍钢独家供货。

“海洋石油982”型长104.5米，型宽70.5米，型高37.55米，甲板可变载荷5000吨，最大作业水深1500米，最大钻井深度9144米，按照国际最高标准建造，满足国际海洋钻探的最新规范要求，处处彰显“经济型”“人性化”的设计思路。在整体结构上，对抗击恶劣天气以及平台整体轻量化具有较高要求。鞍钢海工用钢团队迅速行动、超前介入，与用户共同制定供货方案，并针对该平台对钢板的特殊要求，制定了单独的产品协议和质量控制方案，不断优化、提升钢板生产工艺，确保钢板各项性能指标达到行业先进水平。其间，研发生产单位全工序联动，采用高精度洁净钢冶炼技术、高均质无缺陷连铸板坯生产技术、板坯加热晶粒控制、TMCP组织控制等关键技术，攻克了诸多技术难题，特别是轻量化等个性化需求，最终实现超重比指标比用户要求标准降低40%，成功供货。

大型深水装备是推动实现“海洋强国”的战略利器，据权威人士介绍，此次“海洋石油982”的成功下水，使我国深水钻井高端装备梯队进一步完善，标志着我国深水钻井高端装备规模化、系列作业能力形成，更与“海洋石油981”形成强强联合、优势互补的全新格局，为我国技术装备“走出去”，参与“一带一路”国际能源领域合作提供强有力的支持。近年来，鞍钢积极践行深水战略，建成了一批世界一流的高端深水装备，研发出一大批行业一流的技术成果，未来，鞍钢将继续发力高端海工产品制造，为“中国制造”品牌唱响全球市场贡献更多央企力量。

【责任编辑：骆秧秧】