“目前的生产平稳率、产品合格率怎么样？”听到班长的问话，职工打开操作室电脑一一作答。当班职工完成的基础工作，管理人员在办公室打开电脑后也一目了然。这是中国石化金陵石化炼油运行一部近3个月来使用装置运行管理系统出现的新场景。

　　这套装置运行管理系统，将装置能耗、收率等以往需要手工计算的各种参数自动生成，有效消除了精细化管理的信息“瓶颈”，成为强化管理的好帮手。系统以“实时反映装置运行状况”为目标，以“量化考核班组操作”为主线，利用已经稳定运行的ERP、MES、计量系统和实时数据库的数据，实时动态集成能耗、收率、质量、工艺、加热炉炉效等关键技术指标，使生产基层单位的管理人员与当班人员均能实时、准确地了解各套装置的运行状况与各项指标参数，掌握工作的实施与完成情况。

　　过去，班组人员需要手工记录装置的能耗、收率、产品质量等大量信息，并将其填入表格，再对这些信息手工计算，观察分析各种经济技术参数的波动，找出其变动趋势。不仅费时费力，而且时效性、准确性受到影响，据此进行的管理调整往往“慢一拍”。

　　去年8月，金陵石化信息中心与相关部门联手开发装置运行管理系统。今年7月在金陵石化炼油运行一部试用，并于3个月后通过金陵石化组织的联合验收。