近日，经过科研人员的艰苦攻关和不懈努力，国内第一根X100钢级、直径1219毫米、壁厚15.3毫米螺旋埋弧焊接钢管，日前在中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司研制成功并顺利通过成品检验。这标志着该公司继攻克西气东输二线高钢级、大口径、大壁厚螺旋焊管批量生产难关后，又在更高钢级长距离油气输送管的生产技术上取得了新突破。

　　近年来，随着我国油气输送管道建设的快速发展，X100钢级螺旋焊管凭借更高的耐压性、更大的强度、更强的抗腐蚀能力、更省的原料用量等，成为了各大制管企业的研究热点。然而，由于国外对这一领域核心技术及科技成果的严密封锁以及生产技术本身的综合性和复杂性，所以国内X100螺旋焊管的研发进展一直较为缓慢。

　　为尽快研发出性能优良、适于长距离铺设的X100钢级大口径螺旋焊管，有着50多年丰富专业制管经验的宝鸡钢管公司，在2008年成功研制出X100钢级、直径813毫米螺旋焊管的基础上，组织精兵强将，找准开发重点和难点，加大攻关力度，不仅与有关钢厂联合开发出了X100卷板，而且通过上千次的平板对接实验和小炉冶炼，成功研制出了与之匹配的具有自主知识产权的专用系列焊丝和焊剂，并确定了正式上线试制的焊接参数范围。

　　据了解，此次试制成功的X100钢级、直径1219毫米、壁厚15.3毫米螺旋焊管，经严格检验，主要技术标准均达到了西二线施工的要求，为我国未来油气输送管升级换代提供了有力的基础保障。