图为三门核电站一号机组钢制安全壳一号环最后两张成型钢板

　　全球首套三代核电AP1000钢制安全壳（简称CV）筒体下环的最后2张成型钢板日前在“国家核电”山东核电设备制造有限公司（简称“国核设备”）完成最后的涂装工序。至此，我国三代核电自主化依托项目——三门核电站一号机组CV筒体下环的车间制造工作全部结束，为年底前CV筒体下环就位奠定了坚实基础。

　　第三代核电AP1000在世界核电的发展史上首次采用了在核反应堆压力容器外增加钢制安全壳（CV）的新技术。钢制安全壳为圆柱形容器，直径近40米，高度为65.6米，总重量约3400吨，由中间的圆柱形筒体及上下两个椭圆型封头组成。筒体由132张弧板组成，其中下环48张，中环48张，上环36张。

　　“国核设备”于2009年6月26日启动了三门核电站一号机组CV筒体下环的卷制工艺评定工作，经过工艺改进满足了规范要求。2009年7月30日启动卷制，9月2日起成型筒体板陆续出厂，10月13日完成全部下环四层共48张钢板的卷制、测量、附件焊接、喷涂及软件资料的关闭，10月15日48张钢板全部顺利出厂。

　　三门核电一号机组CV筒体下环拼装工作已于2009年10月7日在三门核电站现场启动。目前，已经完成了第一层10张钢板的拼装。

图为三门核电站一号机组CV筒体下环最后两张成型钢板装车