为进一步强化基础管理，改善、提升现场管理水平，彩虹集团总厂党委日前在全厂开展了以“治理整顿改善提高，全面提升现场管理水平”为主题的“加强现场管理，推进班组达标”活动。 

　　班组管理是企业生产的最前沿，是各项管理工作的落脚点。总厂党委针对班站分散，且大部分班站都是一个独立的动能生产供应系统，具有易燃易爆特性等特点，多年来，一直将现场管理班组达标工作作为动能生产管理的重点来抓，为动能的安全稳定供应打下了扎实的基础。为了更进一步加强动能生产管理基础，确保“精确管理”活动和“查问题，找差距，增效率”活动真正促进班组现场管理，彩虹总厂党委在“精确管理在班组”活动和“五好创一流”班组管理奖争创活动基础上，确定了“治理整顿改善提高，全面提升现场管理水平”的现场管理活动主题。活动分现场管理整顿阶段和检查考核评比阶段，并确定了六项现场管理基本标准：现场环境干净整洁；现场使用物品、产品等定置摆放；现场各类标识简洁、醒目、清晰；工作日清日结；各类原始记录完整、准确，作业看板动态更新及时；员工着装规范、整洁。彩虹集团总厂党委“加强现场管理，推进班组达标”活动由总厂党委书记仵德刚任组长的领导小组负责活动的组织领导，并成立了专业的推进小组进行推进，以确保活动各个阶段的工作能落到实处。

　　活动要求推进部门一定要深入基层、深入现场，增加现场检查频次，及时发现问题、解决问题，确保此次活动的顺利开展，同时，履行好环卫绿化管理的新职能，协助集团公司各单位做好厂容厂貌管理工作；要求对生产现场安全状况进行全面、细致地检查，同时，认真履行好消防管理的新职能，促进集团公司各单位生产现场消防安全管理工作；要求组织开展动能管网隐患排查活动，确保动能管网的安全可靠运行，同时，做好厂区道路、雨水管网维护工作，履行好厂区道路管理职能；要求加强对所有动能生产过程中的工艺指标、工艺参数的检查，确保工艺指标、工艺参数在控制范围内运行；要求以设备管理为中心，立足设备现场改善和过程控制，使生产现场设备整洁、安全、高效，努力提高设备现场管理水平。通过TPM活动、精益生产、看板管理、6S活动、自主改善等等活动，努力提高班组基础管理水平；加强对进入厂区的车辆管理，严禁超速行驶，严禁乱停乱放现象。活动要求结合“精确管理在班组”活动和“五好创一流”班组管理奖争创活动的开展，大力开展班组达标工作。彩虹集团还将通过建立激励机制，强化退出机制，进一步激发班组活力，不断提升班组基础管理水平。