4月份以来，随着中国兵器工业集团银光公司环境污染治理项目废酸处理项目系统二的投入运行，该公司硫酸雾浓度持续低于国家每立方米430毫克的标准，标志着困扰企业40多年的硫酸雾污染从根本上得到解决。而在4年前，这里的排放量一度是每立方米8000毫克。

　　该公司第一条生产线于1964年投产，与之配套的硫酸雾工程便于同年竣工并投入运行。但由于受历史原因及当时客观技术条件的限制，企业硫酸雾治理工作成为遗留的难题。治理好硫酸雾污染，成为该公司在改革与发展过程中矢志不渝的奋斗目标。

　　在发展质量不断提升的过程中，节能、降耗、减排、治污逐渐成为企业攻关的主题。为此，该公司把污染治理作为推动技术改造升级、转变发展方式的重要任务，将“源头治理，关口前移”作为企业环保工作的准则，加大环保项目实施，强化源头治理。2007年8月10日，总投资3.93亿元的环境污染治理项目奠基，承载着银光人碧水蓝天梦想的环境污染治理战役正式打响。

　　该环境污染治理项目由废酸处理装置、废水处理装置及项目配套公用工程三部分构成。项目采用稀硫酸真空浓缩技术、硝烟加压吸收工艺和设备，建成一条全新的稀硫酸真空浓缩生产线，使企业生产中产生的废酸回收利用率达到99%以上，能从根本上消除硫酸雾污染。同时，充分利用企业现有设施，建设一套以生化处理技术为主的年处理78万吨废水的污水综合处理装置，对企业生产污水进行集中处理，以减少污染物的排放。

　　自项目实施以来，针对项目设定的硝烟吸收排放指标较高，国内没有成熟技术，国外技术需要投入资金较大的状况，在上级部门环境污染治理攻关领导小组和废酸真空浓缩技术国产化工作组的指导下，该公司一边开展科研边推进项目建设，一边充分借鉴国外先进的废酸处理技术，整合行业内外优势力量，进行国产化开发工作。经过9个月的技术攻关，开发出废酸真空浓缩国产化的工艺软件包，建立了特殊材料及设备供应库，开创废酸处理真空浓缩系统国产化先河，填补了国内技术的空白，使项目建设取得了突破性进展。

　　在项目建设过程中，该公司不断强化项目招标、投资、进度控制、合同、档案等方面管理，以统一、标准的制度管理加强项目建设各个关键环节的控制。建立完善监督机制，做到目标明确、责任分明、过程可控、协调及时。制定和完善项目总体进度计划、单位工程、分部工程、分项工程进度计划和资金使用计划，建立不同层次的循环控制系统，按照计划、实施、检查及调整的循环过程进行控制，确保项目建设实施进度及资金使用可控。加大考核奖惩力度、细化考核机制，建立完善绩效管理体系，调动项目参建人员的工作积极性和主动性，有效确保了环境污染治理项目的如期推进。

　　按照定时间、定任务、定岗位、定人员、定责任人、定考核办法的培训方式，该公司分阶段、分层次对员工进行培训，在稳步推动项目建设的同时，为环境污染治理项目各子项的相继投产提供了有力的人力储备保障。

　　在项目参建人员的共同努力下，该公司废酸部分系统一于去年8月份实现一次投产成功，产出合格浓硝酸；系统二于今年4月实现一次投产成功，产出合格浓硫酸。废水处理部分于2009年11月投入生产试运行，并于去年8月通过企业组织的内部验收。