近年来，大唐太原第二热电厂按照“创新发展模式、推进绿色转型”的工作思路，以履行社会责任为宗旨，主动关停老小机组，全面实施环保治理，持续进行设备改造，在全国火电行业率先启动“国家环保示范热电厂”的规划和建设，节能减排工作不断迈上新台阶。

　　一是主动关停老小机组。2007年4月，该厂4号机组正式关停，并于4月25日对4号冷却塔实施了爆破拆除，成为山西省关停小火电的“第一爆”；11月19日，该厂提前对6号机组实施关停，为太原市“冬季环境综合整治百日行动”开了个好头，得到了市委、市政府及市环保部门的肯定；12月13日，该厂在3个小时之内连续关停了0、5号机组，至此，曾经为山西省、太原市经济建设和社会发展做出贡献、最长服役时间达40余年的该厂全部7台老机组彻底退出了历史舞台，总容量达到30万千瓦，比国家发改委要求的时限提前两年完成“关小”任务。

　　二是全面实施环保治理。该厂全面落实各项环保要求,下大力气、动真功夫对烟尘、二氧化硫、废水、二次扬尘等主要污染物进行大规模治理。一是安装高效脱硫装置，实现机组“全脱硫”。该厂累计投资近4亿元，对所有机组都安装了高效石灰石—石膏湿法脱硫装置，并全部通过国家、省、市环保部门的验收，特别是2007年4月4日，新建的10、11号机组脱硫设施与主设备同步投运后，使该厂成为山西省首家通过技改实现全脱硫的热电厂。二是关停外围煤场，根治二次扬尘。经过认真分析和多方论证，该厂对外围煤场实施关停，全部腾空、覆土，彻底根治二次扬尘及对通往市区干道的污染。三是全厂废水实现“零排放”，每年可回收重复利用废水300余万吨。四是制定了严格的管理与监督措施，确保已有环保设施与主机保持同步运行。

　　三是完成除尘设备改造。该厂投资约3000万元对7、8号炉电除尘器进行了电袋复合式除尘技术改造。改造完成后，两台20万千瓦机组除尘效率由原来的99%提高到99.85%以上，每年减少烟尘排放2370吨，节电56万千瓦时。此项目荣获中华全国总工会颁发的全国职工节能减排优秀合理化建议奖。

　　四是同时改造两台30万千瓦机组脱硫系统。为了适应煤种变化，保证脱硫设施的稳定运行，该厂2010年利用两台30万千瓦机组大修的机会，投资近5000万元，对原有脱硫系统进行了增容改造，目前改造工程已经结束。改造后，增强了系统满足含硫量3%的煤种要求，保证了长期安全稳定运行，二氧化硫排放浓度稳定达标，脱硫效率达到设计值，改造效果十分明显。

　　五是在全省率先开展脱硝试点。2010年，该厂被省环保厅列为山西省燃煤电厂首批烟气脱硝试点单位，并按项目总投资的一定比例给予前期资金支持。全省包括该厂两台30万千瓦机组在内的5台机组列为试点，该厂机组比例占40%。目前，该厂已经制订了烟气脱硝可研报告并上报政府相关部门。