6月27日上午，中国海油旗下山东海化集团（下称海化集团）召开第二次生产经营分析周例会，集团管理层与职能部门一起对6家单位的生产经营情况进行“会诊”。

　　面对严峻的市场形势，为自我诊断、找准问题，海化集团把生产经营分析周例会作为推进管理提升活动的一项重要内容，每周选取几个单位进行综合分析，深挖细抠，降本增效。

　　通过管理提升活动，公司各项生产消耗指标不断优化。今年1~5月，海化集团实现降本增效2.15亿元，可控管理费用、销售费用、可控制造费用分别同比降低27%、14%、41%。

　　海化集团优化考核机制，增强发展动力。公司将绩效考核指标分成8项业绩指标和7项管理指标两大类，将考核的重点由以前的利润指标为主转变为降本增效措施落实和计划指标完成为主，引导重点工作实现转变。与此同时，把所属公司“一把手”收入的30%、管理层其他成员收入的20%与绩效目标完成情况挂钩。通过优化考核机制，激励大家一起把“账”算好。

　　公司实施全方位对标管理，优化经济指标。海化集团以同行业先进水平和本企业历史最好水平为标杆，制订赶超措施。同时，在全集团进一步推行华龙硝铵公司的精细化管理经验，加强日计算、周分析、月总结，生产型企业基本做到了生产运行每天一调度，产量单耗每天一公布，产品销价每天一核定，盈亏数额每天一核算，经济指标每周一分析，产品质量每周一考核，水电汽耗每周一平衡。

　　公司不断优化采购与销售，增加效益增长点。在供应方面，海化集团实施全集团大宗原材物料、设备和备品备件的集约化采办模式，发挥采办规模优势。1~5月份原煤平均采购价格比去年同期降低13元/吨，5月份原盐采购价格比上月降低45元/吨。在销售上，规范流程，实施“低库存”战略，销售优惠政策积极向高价区域转移。

　　面对装置开工不足的情况，海化集团在投资方面本着“好钢用在刀刃上”的原则，对技术改造和节能减排项目予以重点倾斜。年初计划安排的26个技术改造项目，节能减排项目就有19项，投资1.09亿元，这些项目实施后可每年节能2.1万吨标煤，减排COD（化学需氧量）20吨、氨氮60吨。

　　年中，海化集团又追加了一批技术成熟、节能减排和降本增效明显的“短平快”项目，这些项目实施后可每年节能4000吨标煤，减排COD7吨、氨氮19吨，增效900万元。