清洁生产——中国石化可持续发展的必然选择

　　前不久，国家环保总局公开查处和曝光了未经环保部门批准，就违法开工建设的30个大型项目，事件本身与中国石化没有任何关系，但这场“环保风暴”在中国石化安全环保系统却产生了很大反响。中国石油化工集团公司安全环保局环境保护处的负责人表示：“国家投资体制改革后，企业审批项目的权限增大了，国家对企业清洁生产、环境保护加大监督力度是必然的。”

　　与此同时，镇海炼化通过国家邮政局发行了一套绿色环保主题邮票，展现了企业雄伟的生产装置和优美的厂区环境。该公司2004年被评为首批“国家环境友好企业”。由于导入循环经济模式，将清洁生产与技术进步、节能降耗、资源综合利用等紧密结合，成为开展清洁生产的企业典范。镇海炼化还被评为“2003年浙江省绿色企业”、“2003年宁波市环保模范工厂”等荣誉称号。

　　早在1996年，镇海炼化就在中国石化的统一部署下开始了生产装置清洁生产审核，2000年中国石化启动了首批8家炼化清洁生产示范企业评比，经过近3年的努力，镇海炼化、扬子石化、济炼、齐鲁石化橡胶厂四家单位通过集团公司验收，达到了集团公司的示范要求。其中镇海炼化的清洁生产审核成果得到石化专家的好评，其加工吨原油取水和排水量指标已经达到国际先进水平。

　　清洁生产是实现企业持续、快速、健康、协调发展的必要条件。1995年以来，中国石化先后开展了4批清洁生产示范装置工作，51套示范装置、4家示范企业已经通过审核验收，12套示范生产装置、13家示范企业正在实施中。2003年与1999年相比，中国石化集团经过二级处理的污水量，由2.48亿吨下降到2.31亿吨，下降7％，外排污水中COD排放量由5.86万吨下降到4.45万吨，减少24％，万元产值COD由4.51公斤下降到2.93公斤，减少35％，工业新鲜水用水量从18.67亿吨下降到13亿吨，下降30％。

　　通过加强清洁生产工作，企业的环境现状得到改善。清洁生产示范工作推动了企业整体清洁生产的开展，环境状况有了较大改善。各种污染物排放量得到了不同程度的削减，特别是水中污染物，各示范企业通过对全厂用水情况调查和分析、污水系统的合理划分和含硫污水的循环利用，使企业新鲜水用量和污水排放量得到削减。各示范企业在生产规模不断扩大、产值产量不断增加的情况下，污染物排放总量没有增加，加工单位产品的污染物排放量有了不同程度的降低。

　　主要污染源也得到了有效控制。各企业对主要生产装置废水排放进行分级控制，制定废水分级控制指标，建立相应的管理、监测和考核制度。通过合理规划、源头控制，使企业的污染物排放量大幅度下降，进一步保证了企业污染物的达标排放。以扬子石化为例，各分厂完成了上水及污水排放计量表的安装，大部分生产装置也已完成上水和污水排放计量表的安装，水污染源得到有效监控。与此同时还加大考核力度，实行环保一票否决。

　　资源利用率得到提高。各企业将节能、降耗、减污全盘规划，与2000年相比，“三废”综合利用产值增加14％。与2002年相比，炼油综合能耗下降2.3个单位，乙烯综合能耗下降11.75个单位，合计节油34万吨。4家示范企业资源利用率均得到不同程度的提高，特别是通过对全企业的物料平衡及分析，找到物料损失环节，提出全厂性的系统控制方案。通过几年努力，清洁生产的概念被广泛接受，中国石化建立了清洁生产正常工作秩序。各企业开始按照集团公司HSE要点要求，明确清洁生产职责和分工，使清洁生产审核、清洁生产方案的实施、清洁生产方案的效果评定等工作落实到单位落实到人，定期对各部门的清洁生产实施情况进行检查与考核。通过清洁生产示范工作，增加了与清洁生产有关的管理制度，同时对一些已有环保管理制度中的有关条款作了相应的修改和补充，突出了清洁生产内容。

　　中国石化集团的领导认为，保护环境不仅仅是意识问题，更是企业的行为规范和守法经营问题，也是企业自身发展的要求。必须全面实施清洁生产，加大环保治理力度，搞好环保专项治理，解决遗留问题，达到清洁排放标准。