天津钢管追求先进永不停步

康华  卢盘卿

　　天津钢管公司，短短十余年，就让自己拥有了数项含金量极高的称谓：中国企业５００强、中国企业进出口５００强、我国最大的石油套管生产基地、世界钢管集团四强……今年，这个被天津人昵称为“大无缝”的钢管企业，提前一年实现了“十五”规划的“三个１００”的奋斗目标，预计全年生产将超额完成，实现钢坯１２０万吨、管材１１６万吨，销售收入１２０亿元。

　　是什么让天津钢管公司能有如此令国人瞩目的成绩？用董事长、党委书记孙宁豫的话来说，就是“坚持追求先进永不停步”！

　　改写历史的气魄

　　天津钢管公司所造的管子就是那种用于油田钻井的管子，行话叫“石油套管”。它被称为“冶金行业的绣花针”，一个丝扣没做好，后果可能就是报废一口井。

　　直至２０世纪９０年代初，我国石油专用管材９０％以上仍依赖进口，这种受制于人的状况，严重制约了石油工业的快速发展。因此，建设天津钢管公司，是党和国家的战略决策。１９８４年，天津市政府会同冶金部、石油部上报项目建议书，得到国家批准。１９８７年国家批准可行性报告。１９８９年开始建设。

　　天津钢管公司在建设过程中，始终坚持高起点、高标准。始建初期，从德国、意大利、美国、比利时、英国等国家引进了当时世界上最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备和技术，配备了完善的自动化系统，成为２０世纪９０年代技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。

　　经过十余年的不懈奋斗，天津钢管公司为我国石油管材国产化生产扬眉吐气。随着它的崛起和国内同行业的发展，全国石油套管进口量已由１９９３年的９０％下降到目前的不足２０％，由此大大降低了国内各油田的采购成本，实现了“以产顶进”的目标。目前，该公司石油套管在国内市场的占有率保持在５０％左右；２５％以上的产品出口，打入６０多个国家和地区。

　　超越世界标准

  “大无缝”人造管子，用的是脑子，决非蛮力，“竞争最主要的是体现在技术竞争上”，这是他们在建厂之初就达成的共识。

　　加快发展的近五年来，天津钢管公司以追求先进、永不停步的思想境界，瞄准世界钢管行业的前沿技术，坚持采用新技术不停步，高标准地建成了轧管二套机组，使轧管技术领先世界同行５年以上；坚持技术改造不停步，持续进行了炼钢、轧管、管加工的系列改造，使整体装备保持了最佳组合水平；坚持新品开发不停步，根据用户需要不断开发新的产品，形成了具有自主知识产权的ＴＰ产品系列。在无缝钢管总量、开发竞争能力、核心装备技术上进入了世界钢管集团四强。例如在２００３年热试成功的ＰＱＦ机组，其关键技术为公司同国外联合研发，是世界第一套，代表了当今无缝钢管生产工艺技术的顶尖水平。天津钢管公司成立的国家级技术中心与用户和科研院校紧密结合，研制并生产的多项产品填补了国内空白。

　　如今，ＴＰ产品已成为世界知名品牌，连制定标准的美国，其海上石油开发也采用了天津钢管公司的产品。公司先后通过的认证更是不胜枚举：美国石油学会，中国、德国、挪威、英国劳氏船级社和瑞士雅斯利等质量认证，ＩＳＯ９００１质量保证体系认证和ＩＳＯ１４０００国际环境管理体系认证，中东和欧洲等地区４３个国家及国际大石油公司认证。

　　走可持续发展之路

　　众所周知，冶金行业是高能耗、高污染的行业。在能源供应日趋紧张、环境压力日渐加大的现代社会，“大无缝”人意识到，能否正确处理好发展和二者之间的关系，将是企业能否生存的关键。因此，天津钢管公司坚定走可持续的发展之路。他们通过不断的设备改造、技术进步和对管理的加强，使公司的能源利用状况日趋合理，三项能耗指标：吨钢综合能耗、万元产值能耗和万元产值耗新水，在全国同行业中保持最低记录。

　　尽管随着公司的高速发展，能源需求总量在不断扩大，但能源消耗的增加率远远低于产值的增加率。

　　天津是一个节水型城市。今年市里给公司的用水指标为９８０万吨，由于采用了较为节水的措施，在新厂投产、基建项目不断增多的情况下，１�１０月份实际用新水４２４万吨，同比减少１５％。目前，公司水重复使用率达到９７％以上。

　　天津钢管公司作为一个现代化的大型冶金企业，在环境保护和清洁生产上也得保持国际先进水平。公司自建成以来严格按照ＩＳＯ１４００１环境管理体系国际标准规范公司的环境管理。１９９８年在天津市国有企业中，率先通过了该项环境管理体系认证。

　　几年来，公司的生产规模和产品产量持续增长，但各类污染物排放总量却在逐年下降，各项环境指标优于国家标准，已初步形成了经济高增长、能耗低增长、污染负增长的良性发展态势，增强了企业可持续发展的后劲。

　　在２００５年来临之际，天津钢管公司又给自己制定了新的“三个３００”的奋斗目标：到２００８年实现年产３００万吨钢、３００万吨材和年销售收入３００亿元。在新的征途上，人们对“大无缝”拭目以待！