首页  >  新闻发布  >  央企联播 > 正文
三峡升船机核心部件开始安装

文章来源:中国长江三峡集团公司  发布时间:2011-11-10

  日前,中国三峡集团机电工程局宣布,三峡升船机首节齿条在4号筒体顺利安装完成,此举拉开了升船机核心部件现场安装的序幕。

  齿条是三峡升船机的传力构件,升船机投运后,船厢室将沿着四套齿条组成的“轨道”升降。三峡升船机每个塔柱安装一套齿条,每套齿条共26节。齿条安装的底部高程为51.5米,顶部高程为176.6米。此次安装的首节齿条长7米,重约20吨。

  据介绍,齿条、螺母柱和船厢室,是三峡升船机的核心部件。其中齿条由于齿表面淬硬层硬度和厚度要求高、外形尺寸大,制造难度较大。

  中国三峡集团机电工程局三峡升船机部副主任郭彬说,为确保齿条制造质量,中国三峡集团组织国内外有关专家进行了大量的专题研究,并多次到升船机制造厂家考察调研,目前,相关设备制造工作进展顺利。

  三峡升船机齿条、螺母柱和船厢室均由国内厂家制造,其中齿条制造工作由二重集团承担。为保证三峡升船机安全稳定运行,二重集团历时两年多,成功攻克了齿条感应淬火后齿根部位开裂的制造难题,正按计划大规模组织生产。郭彬说,齿条的研制成功,是三峡升船机关键设备的重大技术突破,同时也将有力推动我国大型铸锻件生产水平的提高。

  首节齿条的成功安装,为三峡升船机后续齿条顺利安装积累了宝贵经验,也意味着升船机核心部件将陆续开始现场安装。目前,三峡升船机其它筒体的齿条安装正在进行,待四个筒体的首节齿条全部安装完毕后,将开始螺母柱的安装。2012年5月,船厢室将在工地现场拼装。

扫一扫在手机打开当前页

打印

 

关闭窗口