中国建筑材料集团有限公司所属合肥水泥研究设计院设计的我国首条年产30万吨钢渣微粉挤压联合粉磨生产线1月22日在马鞍山试产成功。

　　该线采用了包括挤压联合粉磨工艺、烘干间兼粉磨工艺、钢渣改性工艺、调质均化工艺等在内的合肥院众多先进技术。其中，挤压联合粉磨工艺可以使钢渣微粉的粉磨电耗下降到40kWh/t（450m2/kg）以下；开流球磨机可以改善微粉的颗粒级配；烘干兼粉磨工艺可以省去烘干系统，简化工艺流程，降低系统投资；钢渣改性工艺可以根据钢渣的特性和建材产品的要求，调节改善钢渣微粉的性能；均化调节工艺可以稳定微粉的产品性能，满足建材用户的要求。另外，在此条生产线项目中，辊压机还采用了目前最先进的硬质合金辊面，彻底解决了钢渣粉碎过程中磨损的难点问题。

　　该项目的投产既解决了钢渣的排放污染问题，又能够充分利用废渣中的矿物活性生产建材掺合料，而且能回收钢渣中的有用金属，社会效益和经济效益都十分显著。为我国冶金渣的处理找到了一条先进可靠的途径，创造了一个节能环保、利废创效的范例。