12月21日，随着蜗壳与压力钢管凑合节最后一节瓦片的顺利吊装就位，中国水电集团承建的向家坝右岸地下厂房4号机组蜗壳提前挂装完毕，进入下一步的焊接、探伤工作。至此，电站右岸厂房机组大型埋件安装工作基本结束。

　　蜗壳是水轮机的主要过流部件及埋设件，由管节、蜗壳进人门、蜗壳排水阀、排水槽钢、拦污栅等部分组成。作为目前世界单机容量最大的80万千瓦水轮发电机组，向家坝右岸机组蜗壳采用钢板焊接结构，材料为B610CF高强度钢板，管节数32节，最大管节内径为11400毫米，最大管壁厚度为74毫米，总重量达到726.3吨，各项数据皆创历史记录。

　　由于向家坝机组安装的标准远远高于国家标准和三峡标准，蜗壳安装的各项质量数据要求相当严密。项目部按照《蜗壳挂装施工工艺要求》和施工进度计划，成立专门蜗壳挂装、焊接、探伤小组，科学组织，严格把控，以确保蜗壳安装质量及工期。经过项目部各部门的共同努力，向家坝水轮机埋件整个施工过程安全、质量、进度控制良好，验收数据优良，UT合格率、TOFD合格率均达到99%以上，2号机基础环及座环、蜗壳挂装及焊接被评为向家坝样板工程。

　　截至目前电站右岸1号～3号机组机电安装已完成向土建交面工作，总工期较合同提前3个月。