6月2日，攀枝花钢铁（集团）公司新钢钒公司新建360平方米烧结机开始装料、点火，标志着历时13个多月的一烧结技改工程顺利建成投产。这是攀钢运用高效、节能、环保的大型烧结机淘汰本部现有烧结机，提高烧结系统整体装备和节能环保水平取得的一项重大成果。

　　新钢钒公司原有6台烧结机大部分建于上世纪70年代。由于烧结面积小，节能环保设施不完善，导致现有铁烧工序生产能力不匹配，不能完全满足国家环保政策要求。为此，该公司立足高起点、高标准，决定分批实施烧结系统全面升级技术改造，包括新建1台360 平方米烧结机和2台300 平方米烧结机，并逐步淘汰原有5台130 平方米烧结机，最终形成年产入炉烧结矿920万吨的生产能力。

　　360平方米烧结机于2008年4月15日动工兴建，其工艺流程、设备选型及自动控制水平均达到国内先进水平，是目前西南地区最大的烧结机。该烧结机建成后，烧结利用系数达到1.3t/m2h，将形成年产烧结矿393.6万吨的生产能力。同时，烧结烟气中二氧化硫和烟尘排放浓度将大大降低，脱硫率可达到85%以上，二氧化硫年排放总量可削减1.2万吨，具有显著地经济效益和社会效益。