5月27日，攀钢钒炼钢厂1号转炉在刚刚结束的炉役中，护炉成本较上个炉役下降116.59万元，炉龄不降反升，达到13006炉，成为攀钢首个炉龄突破13000炉大关的转炉。

　　转炉炉龄是反映炼钢生产水平的一个重要指标，对提高生产效率、降低耐材消耗和生产成本有着重要影响。受钒钛磁铁矿半钢炼钢的特殊性，以及“瘦长型”炉型的影响，攀钢钒炼钢厂1号转炉护炉难度居行业前列。与上个炉役相比，1号转炉不仅炉龄提高了4811炉，增幅达到58.7%，而且吨钢补炉料消耗低于经济炉龄标准0.17元/钢，达到了经济炉龄的要求。

　　攀钢钒炼钢厂坚持从砌炉抓起，严格执行砌筑规程和技术标准，保证转炉炉体的砌筑质量，从管理上、工艺上采取了一系列护炉新举措，以提高转炉炉龄。实施溅渣护炉，在转炉侵蚀最快的前期，很好地保护了炉衬，为整个炉役期间的炉体维护打下了基础。将炉体维护工作重点下移，在每个倒班作业区配备测厚人员，要求每周二中班对转炉炉衬进行测厚，及时掌握炉体的变化情况。根据入炉半钢或铁水条件合理加废钢，不强行要求废钢消耗指标，做到了科学吃废钢，减少了深吹对炉龄的影响。规范留渣操作，稳定炼钢辅料消耗，做到炉衬维护与降低辅料成本统筹兼顾。完善《溅渣护炉操作要点》，采用直接溅渣工艺，增加化炉底溅渣操作模式，提高了溅渣护炉效果。