3月13日00：35分，神华国华电力沧东发电公司4号机组烟气脱硝改造工程顺利完成168小时试运行，正式投入使用。沧东公司4号机组烟气脱硝系统自投运以来，各项技术参数符合设计要求、优于国家标准，脱硝效率达到80%以上，出口氮氧化物浓度降低至50mg/Nm3以下，此次脱销改造的顺利完成标志着沧东公司环保工作取得新的突破。

　　沧东公司4号机组烟气脱硝工程是国华公司2012年烟气脱硝重点技改“五开工”项目之一，在国华公司和沧东公司领导的高度重视下，沧东公司全体员工的共同努力下，圆满的完成了改造工作。该项目系统采用SCR法烟气脱硝技术，脱硝原料为浓度99%的液氨，设备年利用小时数按5500小时核算，年消耗液氨约1200t。脱硝控制系统并入主机DCS系统，实行自动化操作，运行安全稳定，性能可靠。

　　沧东公司4号机组烟气整套脱硝技改是在基建预留的钢结构基础上采用SCR技术，在省煤器出口后、空预器进口前采用选择性催化还原工艺进一步降低氮氧化物含量。4号机组脱硝改造自2012年10月16日开工建设以来，沧东公司全体工作人员克服工期短、任务重、图纸不全等各种不利因素，及时和设计方、建设方、供货方协调，在保证施工质量的前提下，通过优化施工方案及工序、增加作业时间，分段进行验收等手段，保证了脱硝改造外部设备施工与机组停机接口进行有序的结合，共完成反应器本体制作与安装、进、出口烟道制作与安装约800t。

　　目前，沧东公司4号机组脱硝系统168小时连续喷氨试验已结束，环保局监测验收工作正在稳步推进。