文章来源:中国石油天然气集团公司 发布时间:2013-02-19
2月18日,塔里木油田克深区块2012年投产的第一口生产井克深203井生产天然气44万立方米,经过缝网体积酸压改造后最高日产天然气达到71万立方米,增产4.9倍。塔里木油田把牢投资和效益底线,以管理和技术集成创新为驱动,建设高效益“新疆大庆”。2012年,这个油田实现人均油气当量1800吨,油气单位操作成本2.78美元/桶当量,保持国内同行业领先水平。
库车山前是塔里木天然气资源富集区,也是“新疆大庆”建设的资源基础。塔里木油田以一体化生产组织管理、技术集成创新和国产化技术,促进钻井生产提速提效。“指挥零距离”、“协调零缝隙”和“衔接零时差”等管理模式,提高生产组织和运行效率;日费制、切块承包和总包井等多元承包模式及一系列有针对性的激励机制,使整体优势得到发挥,实现库车山前由两年一口井到一年一轮井的突破。
碳酸盐岩油气藏勘探是塔里木上产的重点攻关区域。这个油田科研人员创造性地建立碳酸盐岩独特的断层解释基本原则和断裂解释方法。原本计划钻探的中古515井与中古519井,科研人员研究后发现,这两口井位于成藏不利的断块内,及时提出暂缓钻探建议。建议被采纳后节省资金1亿元。
塔里木盆地碳酸盐岩油气资源约占盆地油气总量的40%。在碳酸盐岩油气藏勘探中,塔里木油田坚持“坚决不打一米无效进尺,不下一米无效套管”要求,以提高储层预测准确率和钻井成功率追求勘探高效益。这个油田突破“勘探—评价—开发”老思路,创新上产增储一体化碳酸盐岩勘探开发新思路,形成储层预测、缝洞体立体雕刻与综合评价等开发配套技术,碳酸盐岩储层预测准确率从80%提高到95%,钻井成功率保持80%的高水平。
为降低钻井成本,塔里木油田积极推行井身结构“瘦身”和压缩钻井周期措施。哈拉哈塘区块探井井身结构由四开钻进改为三开钻进。井身结构优化后,钻井平均周期由160天缩短到118天,单井平均降低成本2000万元。
塔里木油田坚持用非常规手段破解碳酸盐岩非均质性难题,持续开展新工艺和新技术试验,目前已拥有塔中水平井分段改造技术和水平井旋转喷射酸化技术等国内领先储层改造技术,打通碳酸盐岩开发的“经络”。目前,这个油田碳酸盐岩高效井比例突破40%,高效井产量占到油田碳酸盐岩油井总产量的50%。哈拉哈塘油田的哈601—6、哈601—2、哈15、哈9—1和哈9—2井,日产原油达到408吨,累计生产原油超过40万吨,占哈拉哈塘哈6区块总产量的40%左右,被誉为哈拉哈塘的“五朵金花”。
目前,塔里木油田已建成轮古、英买力和哈拉哈塘等14个油气高效开发区,向规模高效开发目标快速迈进,碳酸盐岩原油产量年均以25%速度增长。这个油田还着力打造少人高效气田典范——迪那气田创新异常高压凝析气藏管理模式,持续优化开发调控,向标准化管理要效率,实现了效益最大化。2012年,迪那气田生产天然气52.5亿立方米。按库尔勒市1.4亿立方米年用气量计算,气田平均5个人保供一座中等城市居民用气。哈得油田坚持低成本战略,实行扁平化管理,创造了人均年产1万吨油的奇迹。