日前，宝钢股份热轧厂1880产线加热炉烟气余热回收项目中的最后一台3号余热锅炉正式投运，标志着此项目历经一年的建设已经全面完成。项目将实现年节能量1.13万吨标煤，年创效益1000多万元。

　　热轧厂1880产线加热炉烟气余热回收项目是宝钢股份迄今为止投资规模最大的余热回收EMC（合同能源管理）项目。1880产线现有4座加热炉，其中2号、3号、4号加热炉为蓄热炉，使用混合燃气进行加热，每座加热炉每小时排烟量为14000至70000标准立方米，含有大量可以利用的余热资源。

　　为推进节能减排工作的实施和资源的综合利用，在宝钢股份投资管理部、工程管理部的支持下，能环部牵头组织热轧厂、宝钢工程技术集团工程技术事业部和节能技术公司等单位负责实施热轧1880产线加热炉烟气余热回收项目。该项目针对三座加热炉排放的烟气进行余热回收利用改造。每座加热炉建造一台余热锅炉，利用烟气余热加热锅炉生产蒸汽。产生的蒸汽将并入蒸汽管网供厂内生产和生活使用。

　　由于是边生产边改造，且新增系统不能影响加热炉工况，给项目的实施和推进带来一定难度。为此，项目组进行了广泛的现场跟踪和调研，并确定了合理的改造进程和应对方案。为确保项目投运生产后的运行、维护和管理，项目组还组织相关各方就项目收尾进行专题讨论，对项目后期的管理以及项目尾项进行了清理，明确了相关各方的责任和要求，为新上的3台余热锅炉正常生产运行管理奠定了基础。下一步，该技术成果将在集团范围内全面推广。