截至11月底，中核集团天然铀产量完成了年度计划的94%，同比增长了7%，预计全年天然铀金属产量可超额完成3.2%，水冶金属浸出率、回收率提高0.8个百分点。同时，生产运行成本大幅降低，预计全年节约生产成本超过2000万元，其中仅物资采购一项就节约了近600万元。这是中核集团地矿事业部上半年来，对天然铀生产实施精益管理后取得了显著成效。

　　为了全面推进精益管理工作，今年上半年，中核集团地矿事业部针对天然铀生产因素复杂多变、管理粗放等特点制定了《天然铀精益生产实施方案》，开展“四优化”活动，即优化劳动组织、优化生产工艺、优化经济技术指标、优化流程管理，进一步强化天然铀生产管理。

　　推行天然铀精益生产管理首先要明确目标，找准切入点。在实施方案中，明确规定了今年天然铀精益生产的目标——天然铀生产采掘工效提高4％，贫化率降低1～2个百分点，水冶浸出率、回收率提高0.5个百分点，矿石产能提升3％，水冶金属产能提高2％，生产成本节约2000万元。

　　目标推出后，关键在落实。为此，地矿事业部成立了专门的天然铀精益生产管理领导小组，建立生产信息交流平台。同时，对天然铀的生产和技术管理进行全面梳理，深入分析存在的问题，提出了各天然铀生产企业开展精益生产管理的具体措施和要求。

　　在建立健全生产技术管理规章制度的基础上，加强了生产计划执行力度和考核。通过优化劳动组织，精简机关后勤队伍，充实一线操作工和井下采掘作业人员，提高采掘和水冶生产效率；加强井下采掘作业管理，严格按采场设计进行矿体回采，井下采掘作业严格执行领导带班下井制度，技术人员及时研究和解决生产中出现的难题；优化技术经济指标，采掘作业和水冶生产开展对标工作，加大技术攻关，提高工艺技术水平；加强在役矿山储量管理，建立储量台帐，切实掌握铀矿山储量保有情况；加强设备的维护和维修，提高设备利用率，确保设备完好率；规范和加强物流管理，实行集中采购和分级管理，优化物流采购程序和渠道，减少中间环节，降低采购成本。

　　据了解，2012年，地矿事业部将在今年的基础上，持续改进，继续深入推进天然铀精益生产管理，建立铀矿山机构设置和人员配备标准化方案；实行定岗定员，精简机构和人员，提高工作效率，降低人工成本；推进标准化矿井建设，完善各大生产系统和生产设施的标准运行；推进工艺技术标准化，按优化后的工艺技术，确定稳定运行参数并不断持续改进；进一步优化物资采购工作管理，建立合格供应商名录，缩短管理流程，减少中间环节，降低采购成本。