6月30日，中国石化安庆石化热电4号炉、5号炉增设烟气脱硫设施工程顺利完成168小时考核，正式投入运行。该工程创造了国内同类型脱硫装置建设周期短、系统调试快、产出合格石膏早等多项纪录。

　　该工程建成投用后，脱硫率在95%以上，每小时烟气处理量达112万标准立方米，达到国家、省市下达的减排指标。

　　安庆石化现有4台燃煤锅炉，总蒸发能力每小时1670吨，发电机组总装机容量为200兆瓦。早在2008年，安庆石化就对3号炉、6号炉实施烟气脱硫改造，年减排二氧化硫近2000吨。今年，安庆石化又投资1.015亿元，对4号炉、5号炉进行烟气脱硫改造。

　　作为安庆石化的重点环保改造工程，该项目采用目前国际最先进的工艺技术——石灰石—石膏湿法脱硫，具有安全、高效、污染少、脱硫效率高等优点，脱硫率在95%以上，烟气处理量每小时112万标准立方米。

　　为实现平稳开车，安庆石化编写详细的操作规程和开工方案，选送职工分赴高桥石化和仪征化纤公司学习。在开车过程中，安庆石化严把质量、安全关，不断完善开车方案，使设备性能、各项环保指标达到或优于设计要求，开车过程实现安全、稳定、高效。

　　该工程投产后，可减排粉尘1252吨，二氧化硫的脱硫率在95%以上。该工程的建成投产，将进一步促进安庆石化向“低投入、低消耗、低排放、高效率”发展方式的转变。