攀钢热电厂煤气烧量创历史最高水平

 　　9月份，攀钢新钢钒热电厂高炉、焦炉煤气烧量分别达到725058吉焦、925444吉焦，创历史最高水平，使攀钢本部的高炉、焦炉煤气放散率由8月份的6.24％、9.95％分别下降到4.67％、8.32％，全月煤气烧量同比1—8月平均值提高210772吉焦，折合节约标煤7200吨，创直接经济效益214.7万元。既有效利用了二次能源，又为保护大气环境作出了积极贡献。

　　为切实贯彻攀钢创建资源节约型和环境友好型企业的精神，热电厂坚持可持续发展战略和创建“同行业一流绿色企业”的发展目标，把降低初始能源消耗，提高能源利用效率作为发展循环经济的突破口。按照少投入、高产出、低污染的原则，大力推行“绿色设计”、“绿色工艺”、“绿色生产”、“绿色产品”，努力提高高炉、焦炉煤气等二次能源的利用率，切实降低初始能源和原材料的消耗，以清洁生产推动可持续发展。

　　一是充分利用黑板报、班前会、《热电人》等载体和形式深入开展宣传教育，教育引导职工正确处理整体利益与局部利益之间的关系，自觉坚持只要煤气够烧就不烧动力煤的“规矩”，不断加强对高、焦炉煤气的使用。二是进一步强化对锅炉设备尤其是锅炉燃烧系统的运行维护，为多烧煤气奠定坚实的设备基础；三是对锅炉煤气火嘴实施在线清洗，既杜绝了停炉影响正常生产，又把因焦油堵塞火嘴影响煤气烧量的不利因素降到了最低，对提高煤气烧量起到了重要的推动作用；四是及时了解掌握公司冶炼系统和轧钢系统的煤气发生、使用情况，科学合理地安排调整锅炉生产运行方式，为锅炉多烧煤气提供了充足的气源保障。五是主动克服使用煤气调整频繁、劳动强度增大等困难，切实加强煤气系统尤其是中夜班煤气管网和烧量的检查，积极组织多烧高、焦炉煤气，促进了煤气烧量的稳步提高，实现了动力煤消耗的稳步下降。

　　下一步，热电厂将严格按照施工网络图，切实加强施工组织管理，推动新建55MW发电机机组等三期项目尽快达产达效。该项目建成后，将进一步提高对攀钢焦炉、高炉、转炉煤气和余热余能等二次能源的利用水平，循环利用攀钢三号高炉易地大修和新一、二号焦炉建成后新增的高、焦炉煤气，同时具备攀钢转炉煤气回收后“消化”转炉煤气的能力，实现攀钢高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气的全部回收利用，为攀钢发展循环经济，提高二次能源利用水平和保护大气环境作出更大的贡献。