上海石化腈纶差别化率稳步上升

　　今年1至8月，上海石化股份公司共生产差别化纤维35653吨，同比增幅达26.96％，差别化达到33.10％，同比也增加了10多个百分点。这表明，该公司的多品种腈纶科研基地正在逐步发挥作用。

　　多年来，尽管上海石化的腈纶产量一直居全国之首，但差别化却一直徘徊在20％之内。进入21世纪后，公司清晰地认识到，腈纶行业的竞争主要是差别化产品的竞争，于是逐年增加人力、物力和资金上的投入，在新产品的研发、运用和推广狠下功夫。

　　2001年，上海石化在实施6.6万吨／年腈纶改造项目时，对各纺丝生产线进行了柔性化配置，为生产复合功能性产品、多品种提供设备硬件。同时，上海石化又对原有的中试装置进行了技术改造，使其具备小聚合、中聚合、小纺丝、中试纺丝等各类小试、中试配套的设施。年产1000吨中试多品种纺丝装置改造的成功，标志上海石化建成了我国最大的多品种腈纶科研基地，从而为企业拥有自主技术、进行产品开发、实现工艺优化提供了强大的技术支持。

　　除了硬件投入，该公司还在"软件"上下功夫。比如对参与新产品开发人员实施科研开发成果与收益相挂钩的方法，完成进度目标全额发放岗位效益奖；获得新产品技术鉴定并形成批量生产与销售的，给予新产品开发奖，这些都激发了科研人员的积极性和创造性。另外，选送一批优秀青年科研人员进修，或与高校、科研院所联合进行课题研究，或请国家级腈纶专家为企业举办讲座等，也使科技人员的开发创新能力有了质的提高。

　　在强大技术支撑下，填补国内空白的"原液着色腈纶纤维"、抗起球腈纶在该基地研制成功，另外近几年里还有抗菌导湿腈纶纤维、防螨抗菌腈纶纤维、负离子腈纶纤维、抗静电腈纶纤维、导电腈纶纤维、远红外腈纶纤维、抗紫外腈纶纤维、"异型系列腈纶纤维"等其他各种差别化纤维如雨后春笋般出现。上海石化在腈纶的产品市场上有了主动权，市场需要什么就生产什么。差别化率的稳步提高为该公司今年1至8月效益较大幅度的提高打下了扎实的基础。