在宝钢股份“十五”规划项目建设中，宝钢股份采购部克服工期紧、工程质量要求高、四大项目同时铺开及人员少等困难，确立早介入、早准备、早落实的工作方针，大胆创新，推出项目员管理、平衡矩阵式组织供应的新举措。部门员工主动深入现场与市场，通过市场调研，科学论证，采取灵活多变的采购策略，控制资源，确保供应。如在组织PHC桩材供应中，采用了一级控制、两级管理的方式组织供应，确保集中打桩的需求。在30万吨钢材的采购供应中，与国内各大钢厂提前签订战略供货协议，保证了钢结构用板等专用钢材的需求。

　　为控制工程材料采购成本，采购部制订了规范工程的材料采购程序文件，并制订了科学的招标采购方案。在前期ＰＨＣ桩采购供应中就邀请了技改、设备、监察和监理等单位人员一起参加发标、开标、评标工作，严格控制成本。在钢材采购中，采购部注重分析市场，把握采购先机，批量实施招标、比价采购，控制成本。如在高炉炉壳板、吊车梁和通用材备库采购中，由于对钢材市场价格趋势作出准确预测，提早三个月进行招标采购，节约工程成本3058万元。

　　采购部在控制重点工程材料的质量上，大胆创新，改变原有质量控制方式。如对BB503等专用厚板，由到厂复检模式变为驻厂监理共同取样质量控制模式，不仅从源头控制了质量，还减少了多道复检费用和钢材切割复检中发生的余料浪费。对重要的耐火材料，采取了由施工方派出有实践经验师傅驻厂质量监制管理。对标准杂乱的电缆桥架、防爆照明设备的采购标准进行重新调研论证，制订符合宝钢工程要求的采购标准，确保为工程建设者提供材质优良、用户满意实物材料。采购部还派项目员深入施工现场，与监理、施工单位共同控制到厂物资质量，确保发现质量异议及时确认，以满足现场施工的需求。