12月18日，神华煤制油化工公司承担的863计划“模块化褐煤提质制取高效气化原料新工艺开发及关键装备研究”课题在北京通过科技部验收。

　　为降低褐煤水分，增强热稳定性，提高褐煤综合利用效率和经济效益，煤制油化工公司联合中国矿业大学共同申报了科技部863计划课题——“模块化褐煤提质制取高效气化原料新工艺开发及关键装备研究”，于2009年6月获得科技部批复（课题编号：2009AA05Z316）。通过三年的研究，该课题解决了褐煤粒度范围宽、荒煤气中粉尘堵塞、高温固体提升、热能梯级利用等技术难题，开发出了具有自主知识产权、适应性广的模块化褐煤提质制取高效气化原料新工艺，并完成了关键装备研发。

　　来自中国科学院过程工程研究所、煤炭科学研究总院、中国科学院工程热物理研究所、华东理工大学及大唐国际化工技术研究院的专家组成的验收组听取了课题组汇报，审查了验收材料，经质询和充分讨论后一致认为：该课题研究了含焦油热解气热半焦颗粒除尘、固体热载体（半焦）加热配风、干燥热解系统热能梯级利用优化调控等关键技术；开发了双套筒干燥、半焦加热、固体热载体（半焦）移动床热解、热半焦提升等单元的关键装备；进行了热解半焦制浆及气化性能研究；开发了具有自主知识产权的褐煤热解提质工艺；建成了6000吨/年褐煤热解提质中试装置；实现了连续运行110小时；编制了年处理煤20万吨固体热载体褐煤热解工艺包。申请或授权发明专利3项，发表论文6篇，培养研究生4名，完成了课题任务合同书中规定的任务，达到了课题目标及主要考核指标。验收专家组一致同意该课题通过技术验收。

　　由于褐煤具有水分高、挥发分高、热稳定性差等特点，对褐煤进行高效利用一直是一项技术难题。该课题的实施，开发了具有自主知识产权的褐煤提质新工艺及关键装备，编制完成了年处理煤20万吨固体热载体褐煤热解工艺包，解决了目前褐煤热解利用的技术难题，为建立褐煤提质-气化-合成化工品及液体燃料耦合联产新工艺奠定工程技术基础，也标志着神华在褐煤提质工艺技术开发方面又上了一个新的台阶。