中国石化胜利油田目前找到一个新的大幅提高采收率的方法，该公司正在实施的“聚合物驱后井网调整非均相复合驱先导试验”获得突破，预计最终采收率可达63.6%。

　　这项先导试验实施不到两年，试验区日产油量由4.5吨上升至55.3吨，累计增油2.25万吨，提高采收率1.83个百分点。

　　聚合物驱油是胜利油田化学驱三次采油技术中最为成熟经济的技术。这种技术就是在注入水中加入高分子聚合物，以提高原油采收率。实施聚合物驱后的油藏采收率一般为50%，也就是说还有50%的原油储量滞留地下。但是，聚合物驱后油藏已是高采出程度，含水也接近极限值，并且这些油藏非均质性更强，剩余油分布更零散。

　　为有效解决聚合物驱后油藏开发的诸多难题，需要进行井网调整，并建立一种新的更有效的驱油体系，以满足提高采收率的需求。于是，“井网调整联合非均相复合驱”技术进入科研人员的攻关视野。

　　2008年，“聚驱后井网调整非均相复合驱先导试验”方案被列入中国石化集团公司重大先导试验，旨在大幅提高聚驱后油藏采收率。这项试验在胜利油田最大的采油厂——孤岛采油厂中一区馆3开发单元进行。与水驱相比，该单元聚合物驱降水增油效果明显，先导区和扩大区分别提高采收率12.5％和11.0％，整个单元采出程度达54.1%。

　　据悉，胜利油田聚合物驱后地质储量目前有3.56亿吨，实施非均相复合驱后，预计可提高采收率12%，增加可采储量4000多万吨。随着聚合物驱油技术的不断推广，类似资源量将不断增加。目前，“井网调整非均相复合驱”技术已经申请国内专利，其中“非均相驱油剂评价技术”、“非均相复合驱油体系设计技术”被确定为集团公司专有技术。