4月28日，中国中冶所属中冶长天国际工程有限责任公司牵头承担的湖南省科技重大专项——“钢铁烧结生产节能与烟气脱硫关键技术及装备的研发和工程示范”通过了湖南省科技厅组织的验收。

　　该专项由中冶长天联合中南大学、华菱湘钢和华菱涟钢共同完成。专项的三个子项目是：烧结节能与烟气循环工艺及装备研究；烧结烟气余热高效回收利用技术及装备研究；烧结烟气脱硫技术及装备研究，实施年限为3年。

　　专项在实施中，产生了一系列重要成果：

　　（一）开发出烟气循环烧结工艺及装备，循环利用烧结废气中未燃尽可燃物及烟气余热，减少了烟气及污染物排放量；

　　（二）研发了液体密封技术，显著降低了环冷机漏风率，大幅提高了烟气余热回收量及余热品质；

　　（三）建立了基于烧结工艺能流、物流和火用流分析的通用动力学模型和选择最优的耦合数学模型，提升了能源管理的整体水平；

　　（四）开展了烧结烟气余热梯级利用技术与热风循环冷却技术研究，开发出高效、稳定的烧结烟气余热回收发电系统；

　　（五）开发出适合烧结工艺的烟气脱硫技术——石灰石半干法脱硫技术和氨-硫铵法脱硫技术及相关装备，实现二氧化硫脱除率90%以上；

　　专项研究成果被运用于涟钢、湘钢、攀成钢的示范工程中，取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。中冶长天在专项实施中，申请专利112件，完成成果鉴定5项，获中冶集团科学技术二等奖2项，发表论文16篇，培养博士4名、硕士17名，形成了一支钢铁烧结行业节能减排领域的产学研高层次人才队伍。在此基础上，中冶长天组建了国家烧结球团装备系统工程技术研究中心，组建了中国（长沙）烟气脱硫产业技术联盟，实现了科研项目开发与创新平台建设相互促进的良性循环。

　　专家组一致认为，该专项完成并部分超额完成了计划任务书规定的各项经济技术指标，同意通过验收。专项为钢铁烧结行业节能减排提供了强有力的科技支撑，技术成果市场前景广阔，有巨大的推广应用价值。