4月2日，中国中冶所属中国二十二冶集团有限公司精密锻造公司40MN多向模锻液压机成功锻造出6吋真空阀体，标志着该公司与清华大学共同研制的世界首台预应力钢丝缠绕40MN多向模锻液压机的首件正式产品热试成功。

　　6吋真空阀体是中国二十二冶集团与中核苏阀科技实业公司开展合作以来制造的第一个典型产品，主要用于核燃料制造中。中核苏阀对该产品有稳定的市场需求。

　　此前，中核苏阀主要使用传统自由锻造工艺锻造实心阀体，后续机加工内孔，材料利用率低、加工工时长。此外，传统工艺锻造的真空阀法兰必须进行焊接，一般要求一级焊缝。因真空阀经过焊接后质量难以保证，所以法兰焊接问题成为真空阀制造过程中的一个重要难题。

　　中国二十二冶集团利用多向模锻技术锻造的阀门可一火一次成形，无需额外焊接加工，从根本上解决了传统工艺制造真空阀法兰焊接的缺陷；同时，阀体带有成形内孔，极大提高了材料利用率、减少了后续加工量，并为锻件的最终用户节约了大量工时。此外，这样锻造的阀门金属流线比较连续，没有普通模锻加工后金属流线切断的现象，保证了真空阀体的质量和机械性能。