4月4日，随着炼油1号常减压装置生产出合格产品，这套1976年建成投产的老装置，经检修后重新焕发活力，成为国内首套单独加工凝析油的炼油装置。自此，天津大乙烯裂解原料基本实现自供，天津石化也成为国内首个单炼凝析油的企业。

　　凝析油是一种主要成分为石脑油的超轻质原油，又称天然汽油，特别适合做生产乙烯的原料。石脑油是世界上最主要的乙烯裂解原料，与以石脑油为原料相比，加工凝析油做乙烯裂解原料，具有成本低、产率高的优势。

　　天津石化从去年11月16日开始启动凝析油加工项目，并实施分步走战略。第一步是实现掺炼，从3月开始，在2号常减压装置和3号常减压装置共掺炼凝析油4.5万吨；第二步是实现单炼，提高凝析油加工量，增产裂解料，将1976年建成投产的250万吨/年1号常减压装置检修利旧，使其具备单独加工凝析油的能力。

　　以前我国没有单独加工凝析油的装置，一般采用掺炼的方式加工。从掺炼到单炼，天津石化在乙烯裂解原料资源的获取上实现了突破。据悉，普通原油可生产出16%左右的轻重石脑油，而单炼凝析油，可生产出55%左右的轻重石脑油，产量大大提升，有效降低了乙烯的生产成本。

　　炼油1号常减压装置投产后，可单独加工130万吨/年凝析油，年产72.4万吨轻重石脑油，基本上能满足大乙烯原料供应，为拉动效益增长提供强力支撑。