日前，攀钢钛渣制备高档钛白研究第一阶段工业试验顺利结束，取得阶段性成果，实验室样品质量达到锐钛型钛白的最高档次PTA120水平，合格率大于80%。这标志着我国硫酸法钛白生产技术与国外的差距进一步缩小。

　　钛渣的TiO2品位一般在74%至95%之间，其中TiO2品位在85%以下的钛渣被硫酸酸解的性能比较好，故称酸溶性钛渣。酸溶性钛渣用作硫酸法钛白生产原料，具有含钛量高、单位设备产能大、硫酸用量少、环保压力小等优点。目前，国外硫酸法钛白生产企业大都用钛渣为原料生产钛白，随着硫酸价格不断上扬，国内硫酸法钛白生产企业也纷纷采用钛渣为原料生产钛白。但由于技术原因，生产的钛白产品颜料指标较用钛铁矿的差，主要体现在锐钛型的白度和金红石的亮度。

　　2007年6月，攀钢钛渣一期工程建成投产，并开始使用酸溶性钛渣生产锐钛型钛白，经过多项工艺参数调整，成功将产品档次由此前的PTA110提高至PTA121。今年，由钢研院和钛白粉厂牵头，攀钢立项开展钛渣制备高品质钛白研究，并在钛白粉厂进行了第一阶段工业试验。科技人员经过大量实验室研究，多角度调整工艺参数，最终掌握了四项核心技术，使全流程稳定试验样品的PTA120合格率大于80%。目前，攀钢正准备开展第二阶段工业试验，试验一旦成功，攀钢将在国内率先形成钛渣生产高档钛白的核心技术，并进一步增强在国内钛行业的技术优势。