近日,葛洲坝人在向家坝工程“亚洲最大缆机”上自行设计安装了导向滑轮,有效解决了通讯电缆易被拉断的技术难题。此举得到了厂家技术总监、业主监理的高度称赞。
向家坝3台缆机投入生产后,缆机主机房监控人员发现,缆机大车行走后,通讯电缆常因同点反复缠绕卡死在卷盘里,而卡死后的电缆极易被行走的大车拉断。为防止电缆被拉断,每当大车行走时,监护人员就必须随时监控通讯电缆的运行状况,一发生“卡死”现象,就必须反方向拽动卷盘,理出卡死的电缆,重新将其有规则地缠绕。葛洲坝技术人员也曾多次向厂家反映这个安全隐患,但厂家一直没有找到好的解决方案。
为确保3台缆机安全运行,向家坝施工局设备管理中心领导班子确定了“积极面对问题,自主创新攻克难关”的工作思路,多次组织经验丰富的技术人员研讨解决方案,最终提出了在卷盘前安装导向滑轮的技术方案。实践证明,该方案不仅分担了地上电缆对卷盘的拉力,还引导电缆在卷盘上进行有规则缠绕,有效排除了安全隐患。厂家技术总监到现场察看后,由衷感叹:“想不到这小小的导向轮,竟攻克了困扰厂家几十年的技术难题。葛洲坝人真能干!”
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