10月30日，华能辛店电厂二期脱硫技改工程4号机组顺利通过168小时全烟气试运行。至此，该厂4台运行机组全部实现了烟气脱硫达标排放。

　　华能辛店电厂二期2台22.5万千瓦机组脱硫技改工程，于2006年4月1日正式开工，两台机组的脱硫系统分别于9月23日和10月30日完成168小时试运。试运期间设备运行稳定，脱硫效率一直稳定在95-99%之间，完全达到设计要求。该工程是山东省发展循环经济的示范项目和华能集团的重点环保改造项目，采用世界先进的氧化镁湿法脱硫工艺，是全国最大的氧化镁湿法脱硫装置，具有投资少、用电率低，其脱硫副产物综合利用价值很高等特点，真正达到了循环经济要求，具有良好的经济效益和社会效益。

　　该厂三期两台2台30万千瓦机组扩建工程于2006年11月份建成投产，配套锅炉烟气脱硫系统与主体工程同步设计、同步施工、同步投入运行，采用石灰石—湿法脱硫工艺，其脱硫系统自投运以来，运行情况良好。据西安热工院2007年10月16～24日进行的性能考核试验数据显示，两台机组的脱硫效率分别为95.59%和95.37%,完全达到设计要求。

　　目前，华能辛店电厂总装机容量105万千瓦，4台机组脱硫系统全部投运后，按设计煤种、机组年运行5000小时计算，每年可减少二氧化硫排放71509吨，减少烟尘排放74%，全厂二氧化硫及烟尘年排放总量完全满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-1996)Ⅲ时段要求，成为鲁中地区最大的绿色环保电厂，也是山东第一个装机容量过百万、现役机组全部实现烟气脱硫的电厂。