中国铁建脱硫技改安装创四项全国之最

　　日前，由中国铁建十九局集团一公司施工的山东华电国际集团邹县电厂三期发电机组脱硫技改项目，经过168小时试运行一次成功。这项被誉为“蓝天计划”的脱硫项目，是我国第一个国债及国产化设备示范项目。一公司邹县电厂项目部在施工中创下了安装GGH（加热器）直径最大、增压风机功率最大、浆液循环泵流量最大、烟道最长4项同行业全国之最。

　　此施工项目，安装中难度最大的中心轴安装，行业标准允许误差为10丝。安装中，项目部请来了豪顿华公司的工程技术人员作顾问，采用高灵敏度的百分表进行两头校对，在仅用两个月时间就完成了两台增压风机安装的情况下，最终误差缩小到2丝以内。这种高精确度的安装，连业主和生产厂家都叹为观止。GGH是安装中的另一个难点，标准控制全是国际标准，他们安装其中的隔包仅用了20天，比同行业提前了10天。在项目安装过程中和竣工后，全国各地即将上马脱硫项目的电厂纷纷前来参观取经。

　　脱硫项目中的两个高41米、直径为17米的钢结构吸收塔，称得上是个粗中求细的庞然大物，仅钢材消耗就达1200多吨。该项目部在安装施工中，在每个塔身四周需开凿118个关联设备连接孔的情况下，分别采用了外壳整体焊接开洞和弧板验收的办法，确保了吸收塔的整体质量，而且仅用了4个月就完成了吸收塔封顶。电厂为此向公司发来了贺电，称赞这是一支能文能武、勇于攻关的队伍。

　　在项目施工中，该项目部攻克了上百道技术难题，实现了跨行业、零业绩的双突破，带出并储备了一批脱硫安装技术人员，为跻身方兴未艾的电厂脱硫朝阳市场获得了“通行证”。