中航二集团昌飞公司突破军工制造数控加工效率瓶颈

　　中航二集团昌飞公司与北京航空航天大学共同承担国防基础科研项目“基于切削过程仿真的数控加工工艺优化技术应用”课题，开展数控加工切削参数优化方法研究，并于日前取得突破性成果。该项目有效地解决了数控加工参数仿真优化的方法与工具问题，研制出面向军工制造业应用的优化切削数据库，为我国军工制造业加强技术基础研究提供了完整的创新解决方法和应用范例。

　　在课题攻关过程中，昌飞公司共试切5000多公斤的铝合金材料，采集到90余种铁切刀具及数控机床的参数和数据，最终获取并验证有效工艺参数达5252个，形成了较为完整的数据库，可供军工行业工程应用直接调用。通过国际合作项目S-92型机58项、重点型号451项零件的加工验证，该课题带来的经济效益十分显著：切削参数获取时间仅为改进前的1／8，数控机床的加工效率达到优化前的1.9倍～2.8倍，零件首次加工合格率由最初的40％提高到90％以上。