文章来源:攀枝花钢铁(集团)公司 发布时间:2006-01-27
攀钢“十五”期间科技创新成效显著
“十五”期间,攀钢把依靠科技创新和技术进步作为提高企业核心竞争力的关键,牢固树立“科技是第一生产力”的思想,紧紧围绕生产经营和建设发展开展科技攻关,开发形成了一大批拥有自主知识产权、具有市场竞争力、有攀钢资源特色的专有技术和产品,科技创新成效显著,为促进攀钢加快资源综合利用和实现跨越式发展做出了突出贡献。
(一)围绕生产经营和建设发展开展科技攻关,优化生产工艺,促进结构调整和市场竞争力跃上新台阶。
“十五”期间,攀钢把依靠科技创新和技术进步作为提高攀钢核心竞争力的关键,采取“走出去、请进来”等方式,与国内外20多个科研院所合作,加大科技工作力度,通过科技创新和技术进步,促进品种结构持续调整,优化技术经济指标降成本,大力开发新产品,为生产经营和改革发展提供了有力的支撑。一是围绕三期工程和重点项目建设抓好工艺技术研究,取得了一批关键性的技术突破,促进结构调整迈上新台阶。“十五”期间,攀钢针对生产工艺、设备中存在的问题,围绕三期项目达产达效,组织科技力量进行联合攻关,使三期工程竣工项目实现了快速达产达效。如:开展全连铸项目联合攻关,攀钢本部2004年5月份以来实现了全连铸;开展轨梁万能轧机项目攻关,使攀钢轨梁万能轧制和长尺化生产达到国际领先,钢轨总体上保持国内领先水平;开展热轧三期项目攻关,使热轧产能由2000年135万吨提高到2005年250万吨;开展冷轧三期工程项目攻关,使冷轧产量、产品质量和产品种类大幅度提高,确保了攀钢“国内家电用钢第一品牌”地位。围绕三期工程取得一系列技术突破,促进攀钢结构调整上了一个新台阶。从2000到2005年,攀钢在铁产量增长了39%、钢产量增长73%的情况下,钢材增长了1.1倍,其中,高技术含量、高附加值的“双高”产品比重大幅度提高,2005年,热轧板产量达到255.89万吨,比2000年增长89.3%;冷轧板产量达到121.82万吨,比2000年增长59.24%;重轨产量达到63.27万吨,无缝钢管产量达到69.02万吨,分别比2000年增长42.02%和65.87%。
二是依靠科技创新推动技术跨越式进步,实现生产工艺和技术经济指标的全面优化。“十五”期间,攀钢瞄准国际国内先进水平,抓紧工艺和技术经济指标的优化,在钒钛磁铁矿大高炉冶炼技术、高速铁路用钢轨技术开发、钒氮合金和氯化钛白生产技术方面取得重大突破,主要技术经济指标全面优化,为品种结构改善和发挥规模效益做出了突出贡献。高炉利用系数连续多年保持全国大高炉领先;连铸比由50.64%提高到92.2%,新钢钒实现了全连铸;转炉平均炉龄在2004年达到8544炉,单炉炉龄突破1万炉;钢材综合成材率不断提高;材钢比大幅度上升,2005年累计达到89.73%,比2000年提高17个百分点。
(二)着眼于钒钛资源综合利用加强自主创新,开展科技攻关,把攀钢建设成为钒钛新材料精品基地。
“十五”期间,攀钢立足钒钛资源优势,始终把科技攻关和技术进步作为搞好钒钛资源综合利用的重要措施,通过自主创新,加快钒钛资源综合利用步伐,钒钛技术开发取得显著成效,钒钛制品的品种结构进一步优化,产量进一步提高,钒钛产业优势和市场优势不断增强。一是以提高钒钛资源综合利用率为重点,钒钛技术开发方面取得重大突破。“十五”期间,攀钢依靠自主创新和科技进步,加快钒钛技术开发,在钒氮合金产业化、微细粒级选钛工艺、钛精矿盐酸法制取人造金红石产业化等技术方面取得重大突破,其中,钒氮合金产业化技术打破美国独家垄断,世界领先,硫酸法金红石钛白粉技术国内领先,氯化法钛白技术国内唯一。
二是通过科技攻关和技术进步,钒钛制品品种结构调整和规模产量取得显著成效。“十五”期间,攀钢钒产业通过自主创新,品种更加齐全,产量不断增长。在三氧化二钒、五氧化二钒、高钒铁实现产业化生产的基础上,打破了美国的技术垄断,开发出钒氮合金等新型钒制品,获得2005年国家技术发明奖二等奖。钒氮合金目前产能已达到2500吨,2005年产量达到1303吨;到“十五”期末,攀钢钒制品国内市场占有率达到80%,国际市场占有率达到15%,已经成为世界第二大钒制品生产企业。在钛综合利用方面,攀钢通过技术引进和自主创新,掌握全国唯一的氯化法钛白生产技术、开发出微细粒级钛精矿选矿工艺等,钛产业规模不断扩大,微细粒级钛精矿生产能力已经达到14万吨/年,2005年钛白粉产量达到5.82万吨,比2000年增长7倍。攀钢已成为我国最大的钛原料和钛白粉生产基地。
(三)立足资源优势,依靠科技创新加大新产品开发力度,抢占市场先机。
“十五”期间,攀钢以市场为导向,依靠科技创新积极开发高技术含量、高附加值新产品,新产品试制总量由2001年的46万吨增加到2005年的78万吨,新产品开发取得了丰硕成果。国内第一家开发出100米长尺钢轨,能够充分满足时速350公里高速铁路建设需要;热轧开发出铁道车辆用高强度耐大气腐蚀钢板及相应的冷弯型钢、超级钢、高强汽车用热轧钢板;冷轧开发出家电用深冲、超深冲系列钢板、IF钢等国内板材市场上具有一流竞争力的品种,国内首家开发生产出热镀锌耐指纹板;钢管开发出直径340mm无缝钢管,其产品填补了国内在大口径高压锅炉管、石油套管等高附加值无缝钢管生产方面的空白;建材和特钢分别开发出500Mpa级钢筋、高碳工具钢等一系列有市场、有特色、有效益的新产品;立足资源优势,开发出了独具攀钢资源和技术特色的新型钒钛钢品种,在含钒合金、低合金、微合金钢材新品种开发上不断取得新的突破,含钒贝氏体高强度钢轨、DX54D超深冲镀锌板、330和380系列车轮用钢、SP52超细晶粒钢等相关产品,具有国内领先水平。(四)形成一批重大科技创新成果和拥有自主知识产权的专有技术。
“十五”期间,攀钢共取得各级各类科技成果927项,其中部、省级成果63项,市级成果188项。共有589项科技成果获得各级奖励,其中获国家级科技奖励1项,部省级科技进步奖55项,市级科技进步奖135项。申请专利235项,获专利权161项。(“十五”期间攀钢主要科技创新成果及专利获得情况分别见表一、表二、表三)表一 攀钢“十五”期间获国家级、省部级科技进步奖的重大科技成果情况
项目名称 | 获奖年度 | 达到水平 | 获奖情况 |
钢轨在线热处理技术开发 | 2001年 | 国内领先 国内首创 | 部级科技进步一等奖省级科技进步二等奖 |
制取V2O3和高钒铁的工艺技术研究 | 2001年 | 国内领先 国内首创 | 部级科技进步一等奖省级科技进步一等奖 |
攀枝花钛精矿制取专用型钛白技术研究 | 2001年 | 国内领先 国内首创 | 省级科技进步三等奖 |
电铝热法冶炼高钒铁技术研究 | 2002年 | 国内领先 | 省级科技进步三等奖 |
微细粒级钛铁矿选矿工程技术及装备研究 | 2002年 | 国内领先 国内首创 | 部级科技进步一等奖省级科技进步一等奖 |
超深冲Ti-IF钢冷轧钢板开发 | 2003年 | 国内领先 国内首创 | 省级科技进步一等奖 |
钒氮合金产品研发及产业化技术研究 | 2004年 | 国际先进 国内首创 | 部级科技进步特等奖省级科技进步一等奖 |
矿山陡坡铁路运输系统研究 | 2004年 | 国际先进 国内首创 | 部级科技进步一等奖省级科技进步二等奖 |
钒氮合金产品研发及产业化技术研究 | 2005年 | 国际先进 | 国家技术发明二等奖 |
国产1450热连轧关键技术及设备研究与应用 | 2005年 | 国内先进 | 省级科技进步一等奖 |
钛精矿盐酸法制取人造金红石产业化技术 | 2005年 | 国内领先 | 部级科技进步二等奖 |
表二 2001年以来攀钢科技成果及技术进步获奖情况
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| 2001年 | 2002年 | 2003年 | 2004年 | 2005年 |
科技成果(项) | 总计 | 208 | 180 | 198 | 214 | 127 |
省部级 | 18 | 10 | 11 | 12 | 12 | |
市级 | 41 | 42 | 32 | 46 | 27 | |
公司级 | 149 | 128 | 155 | 156 | 88 | |
科技进步奖(项) | 总计 | 182 | 123 | 93 | 90 | 101 |
国家级 | - | ―- | - | - | 1 | |
省部级 | 11 | 11 | 13 | 11 | 9 | |
市级 | 35 | 28 | 24 | 24 | 24 | |
公司级 | 136 | 84 | 56 | 55 | 67 |
表三 2001年以来攀钢专利申请及专利权获得情况
| 2001年 | 2002年 | 2003年 | 2004年 | 2005年 |
专利申请(项) | 20 | 21 | 77 | 59 | 58 |
获得专利(项) | 19 | 17 | 19 | 51 | 55 |