中冶宝钢冷连轧机技改项目创世界同类机组改造最快记录

　　中冶集团二十冶日前圆满地完成了宝钢2030冷连轧机历史上最大的一次技术改造工程，该冷连轧机停机28天后成功实现了首次“心脏手术”和多部位“器官移植”，改造工程开工21天就开始连续轧钢，29天进入试生产，在质量上连续轧制量、厚度精度和轧制速度等技术指标完全符合要求且在稳步提升；在速度上打破了韩国浦项保持的成绩，创出了世界同类机组改造最快记录。在技术上开创了我国冷连轧机“心脏手术”和多部位“器官移植”一次成功的先河。而同样是三年前的2030冷轧厂CAPL机组改造工程，二十冶用52天时间打破了日本人同类机组70天的世界最短施工速度，创出了“中国企业新记录”。

　　冷连轧机是冶金行业控制系统中最复杂、自动化程度最高、精度要求最严的装备之一，它在一定程度上代表了钢铁工业技术发展的水平。宝钢2030冷连轧机是我国从国外引进的第一套全连续轧机，也是二十冶为宝钢建成的第一个冷轧项目。投产17年来，品种和产量不断提高，经济效益十分可观，每天的边际效益达上千万元，被称为宝钢的“印钞机”，在宝钢具有不可替代的地位和作用。但随着现代化大生产的要求越来越高，原有的控制系统和部分组件已满足不了生产的要求，需要进行连轧机三电改造、激光焊机三电改造、激光焊机机械和液压系统等18个重要部位的技术改造。这是一项技术风险很大、时间要求很紧、质量要求很高的综合性的大“手术”，从工作量和工作内容上看也是宝钢历史上最大最难的一次技改项目，二十冶承担这项技改项目90%工作量，为了业主的利益，公司将这项工程作为当前企业的“头号重点工程“，特事特办，建立快速反应机制，像CAPL机组改造工程开工前一样，多次召开动员会和推进会，不仅两级公司主要领导参加，还请来宝钢有关方面的领导，谈工程的重要性，做好思想发动工作，统一职工的思想认识。牵头的二十冶技改分公司，投入三名主要领导和三名主管专门负责这项工程，经理于振江亲自兼任项目经理，他们24小时吃住在现场，协调解决工地各种问题。

　　以诚信为本，严格按照合同履约。为此，二十冶技改分公司将这个理念进一步细化，落实到工作的每一个环节：“质量精品化、管理精细化、服务优质化”；项目准备阶段“要细心”；工程实施过程“要有信心”；配合调试和交竣工时“要有耐心”。每次大战之前，本着对业主高度负责的精神，他们都会精心准备。在技术上制定出年修项目管理大纲，从图纸会审、资料研究、方案讨论入手，会同设计院、宝钢点检对现场和图纸反复进行核对和研究，做到现场与图纸有机结合，进行大量的施工技术准备，不断优化施工方案。材料计划超前提出，特别是供货周期长及甲供乙控材料，责任落实到各个项目负责人身上，哪怕小到一个不锈钢铆固钉都要落实到位；对一些特殊的材料，如钢衬玻璃管、PPH管、氟碳板等更是逐一落实清楚，不允许出半点差错。半成品材料要提前预制作、预组装。还有人员、机具和后勤保障的准备，每个施工单位都要逐一核实，从班组入手，对现场的实际情况进行了解和讨论，制定出确实可行的施工方案，并对可能出现的难题进行了认真分析并做好相应的预案。这次技改年修就组织了10余家优秀的施工队伍、近千名施工人员。

　　施工中各参战单位克服多种困难，树立必胜信心。由于准备工作到位，各种可能出现的问题都成竹在胸，很多不确定因素有了预案，尽管现场情况千变万化，项目部根据提前掌握的实际情况，及时对细小的节点进行动态调整，为大节点按时完成创造必要的条件；对可能出现的质量安全隐患，提前进行详细的班前交底，避免了质量安全事故的发生，将各种事故消灭在萌芽状态。特别是提前对现场和图纸深入研究后，促进了新工艺、新技术、新材料的应用，本次技改年修在激光焊机基础及酸洗工艺段就第一次大胆采用了切割技术；采用了新型浇注材料，将粗、细骨料在出厂前按配合比配制好；在酸雾处理项目中主动提出优化设计方案，减少了劳动强度，缩短了工期，提高了工程质量，最后提前完成了这次技改年修工程，受到了宝钢各方面的好评。