宝钢研究院围绕企业环境方针高起点开展环保技术研究

　　宝钢研究院围绕企业环境方针，高起点开展环保技术研究。几年来，在宝钢分公司安环部及有关厂部的支持下，宝钢研究院在环保及资源研究领域已相继形成了几十项先进技术，一些还填补了国内空白。日前，在国家环保总局组织的《钢铁工业污染物排放标准》制订工作中，宝钢研究院承担了炼钢标准的制订工作。

　　为促进企业可持续发展、树立良好社会形象，宝钢研究院围绕宝钢“控污染、节资源、兴利用，建设生态型钢铁企业”环境方针，于两年前组建了环境与资源研究所，深入系统地开展环保与资源领域的技术研究。

　　宝钢研究院立足借鉴与融合，打造高起点的研发平台。他们在建立水污染控制与资源化等一系列实验室的基础上，充分学习借鉴世界先进环保技术与经验。宝钢研究院每年组织技术人员到国内或海外研究机构进行交流或培训；以宝钢加入国际钢铁协会为契机，先后与美国、日本等钢铁协会建立联系；将内部培养与对外引进相结合，聘请海外学者、教授担任客座专家，加大人才培养力度。

　　宝钢研究院以生产现场和工程项目为“阵地”，不断挖掘高难度的环保题材。宝钢分公司ＲＨ炉原先使用含铬耐材，虽然耐材寿命比较长，但不利于环保。科研人员结合现场生产特点，开发出一种无铬耐材，且寿命相当。宝钢分公司冷轧含铬废水以往采用化学处理，导致大量含铬污泥污染环境。宝钢研究院在国内率先采用生物法处理，使铬在废水中去除率达９９％以上，优于上海和国家排放监测指标。宝钢研究院还在固体废弃物上做文章。废旧耐火砖以往要花钱请人处理，经科研人员努力，如今可制成应用在钢包上的镁碳砖，利用率在８０％以上，创造了良好的经济和社会效益。冷轧镀锌生产过程中会产生大量锌渣，形成污染。科研人员采用独创技术，提炼出含量在９９．９９％的纯锌再利用，目前，该项技术已成功实现技术转让。近两年，宝钢“煤与废塑料共焦化”、“利用脱硅渣制取化肥”等一批先进环保技术研发成功，均处于国内领先水平。