宝钢高炉长寿维护技术又有新突破

　　宝钢股份公司首次对全密闭冷却型高炉更换冷却壁取得成功，标志着宝钢高炉长寿维护技术又取得重大突破，填补了国内该领域的空白。

　　日前，宝钢股份利用定修模式对服役中的３号高炉炉身中下部冷却壁进行整体更换，从高炉休风到复风，仅用１００小时１３分钟，整个工事井然有序。复风后，仅用８小时就恢复到全风，高炉操作参数迅速恢复到正常水平，创历史最快速度。

　　３号高炉是国内首家采用全密闭式冷却壁的高炉，冷却壁寿命与高炉一代炉龄相当。经过１０年运行，炉身中部出现了冷却水管破损，冷却壁铸件开裂、熔损等问题，成为制约３号高炉长寿和高产的重大隐患。宝钢股份此次对冷却部件进行更换，工事复杂、工期紧、任务重、施工现场立体交叉作业多，没有成熟的经验可借鉴。与更换作业同步实施的还有炉内喷补修复等五项大型作业。有关人员精心组织，认真落实，合理调控施工顺序，细化过程管理，相继克服了一系列难点，确保了该项目的顺利实施。

　　经过此次冷却壁更换，３号高炉冷却设备的完好率大大提高，炉体冷却强度趋于均匀，为形成合理的高炉操作内型提供了可靠保证。