宝钢股份热轧厂与世界先进企业对标实现新飞跃

　　今年以来，宝钢股份热轧厂质量和产量指标实现新飞跃。卷取温度等１０项精度指标连续被刷新，７０％指标已超过世界同类机组先进水平，３０％指标接近对标企业水平。截至９月３０日，热轧产量超过７００万吨，创下新高。

　　近年来，热轧厂以世界先进企业一流水平为目标，开展了以“追求卓越，全面对标，创新赶超”为主题的全员参与的创新活动，建立了全厂的对标体系与组织体系。在对标过程中，热轧厂继续深化六西格玛精益运营，对产品质量、设备利用率、能耗、辊耗等指标进行全面剖析，设立重点课题进行技术攻关；大力推进数学模型的开发和应用，全面提高设备运行质量；各分厂、部门将目标分解到岗位，强化操作技能和设备“五定”管理，进一步提升了生产和设备管理水平。

　　今年以来，热轧厂两条生产线１０项精度指标均有新突破，２０５０单元５项精度指标大幅度提高，其中宽度、卷取温度和凸度等精度指标分别达到９９．５２％、９６．３０％和９８．６５％，均超过世界同类机组水平。１５８０单元５项精度指标继续保持世界同类机组较高水平，其中宽度精度和厚度精度水平创历史新高，分别达９９．７４％和９９．１８％厚度精度比去年平均值提高０．６３％。

　　截至９月３０日，热轧产量达７１９万吨，同比去年增加１８．６万吨，其中新产品达４０万吨。１至９月综合成材率２０５０单元为９８．１４％，１５８０单元为９８．１５％，均超过目标值；设备总体效率指标和轧线成材率均创最好成绩。