8月14日，由中国石油与壳牌公司合作经营的长北公司，回收作业权7个月以来，通过提产增效和节约挖潜，实现同比增收1.3亿元。

长北公司管理的长北合作区块位于长庆榆林气田北部，属于典型的“低产、低压、低丰度”气藏。在早期勘探中，由于开发难度极大，这个区块成为业内公认的“烫手山芋”。

1996年，中国石油决定采用国际合作形式，整合国内外先进技术，攻克榆林气田北部地区开发难题。经全球招标，1999年，中国石油与壳牌公司“牵手”，共同开发长北区块。面对这块难啃的“硬骨头”，中外技术人员广泛引进吸收世界上一切可以利用的先进技术，通过精细油藏描述、实施双分支水平井钻井等措施，不但大大提高了单井产量，使合作项目的天然气年产量快速迈上30亿立方米台阶，而且将长北项目的安全管理、成本控制、技术创新等建成了壳牌公司的全球范本。

根据合作开发的相关规定，2014年12月，中国石油启动了作业权回收工作，由长北公司成立作业权回收项目组。半年多时间，各项准备工作就基本上达到了接管条件，其中从零起步的ERP办公系统全部建成。

今年年初，中国石油正式接管长北项目作业权，长北公司按照长庆油田生产管理水平、安全环保水平、经营效益“三个不降”的总要求，从精细管理入手，在修订完善既满足中国石油、壳牌公司合同规定，又符合长庆油田现场管理要求的采办、财务、人事、HSE等60多项管理制度的基础上，按照中国石油及长庆油田提质增效的相关部署，全方位开展了降本增效和开源节流工作。

工艺改进上，通过对外输系统的改造，克服了原来每年更换流量计要停工6小时、影响200万立方米天然气生产的弊端。

处理厂检修中，通过方案优化，比计划压缩1天检修时间，多生产天然气400多万立方米。

库房管理上，轻量化管理库房材料，今年前7个月，库存材料降低5%以上，节约资金100多万元。

器材采购上，借助中国石油的采购平台，货比三家，上半年采购费用同比降低10%以上。人工成本上，长北公司合理配置人力资源，提高员工劳动效率，在实际工作量同比增加10%的情况下，人工费用反而下降了15%。

针对10多口低产低效井，长北公司通过技术挖潜，在费用比原计划降低10%的情况下，成功恢复了4口积液井的生产。

今年上半年，长北公司在环保事故为零、没有任何损失工时事件的前提下，超计划生产天然气1.9亿立方米。

壳牌公司高层管理人员多次在现场考察后感慨地说，“没有想到，你们把我们多年想解决而没有解决的管理和技术问题，解决得这么漂亮！”