经过多年自主研发，宝钢轧制复合厚板从实验室走向工业化。近日，由哈电集团（秦皇岛）重型装备有限公司（简称“哈电重装”）承制的首台CAP1400核电站安注箱用上宝钢轧制复合厚板。经切割、焊接评定、成型等制造加工检验，产品性能完全满足技术和制造要求。这表明宝钢已成为国内首家具有CAP1400核电站安注箱用轧制复合板批量生产能力的企业。

宝钢早在2008年开展轧制复合厚板生产工艺研究，实现了轧制复合板板坯组合、轧制等关键工艺突破。2012年，宝钢针对CAP1000核电站安注箱用调质复合板的技术要求，开展了以实验室为主的碳钢+不锈钢轧制复合板试制、工艺条件摸索和钢板性能的全面测试，具备了工业化生产条件。

2014年初，宝钢获悉哈电重装承接国内CAP1400核电站示范工程安注箱设备制造合同，便主动与其开展沟通和技术交流，积极推广宝钢开发的轧制复合板。哈电重装在全面了解宝钢提供的SA533+304L复合厚板的各项性能数据和工厂能力后，选定宝钢为合作单位。去年8月21日哈电重装正式与宝钢签署了国内首份CAP1400核电站安注箱用轧制复合板采购合同。

为确保该合同完成，宝钢组建由宝钢中央研究院，宝钢股份制造管理部、厚板部、炼钢厂、营销中心、宝钢国际等组成的产销研团队。在制造过程中，产销研团队成功地解决了复合钢板轧制板型、热处理后板型、表面质量等技术难题，并根据核电用钢质量管理体系要求，精细组织生产，确保生产质量。其间，哈电重装、国核工程等相关单位质检人员，严格按照质量计划和技术要求进行现场监造和见证，确保了交货的每一张钢板符合质量要求。在各方协同努力下，于今年3月15日顺利完成首单CAP1400核电站安注箱用轧制复合板生产合同，按期交货。

合同交付后，宝钢技术人员又多次与哈电重装开展技术沟通，实现了复合板的焊接评定、成型评定，以及成型加工。经哈电重装严格检验，宝钢生产的轧制复合板的实物性能指标全面达到采购技术要求，实物质量优于爆炸复合板，产品的剪切强度平均值达到393MPa，超过国外同类产品水平。

宝钢与哈电重装的紧密合作，成功实现了轧制复合板的工程应用，为今后国内核电建设和核电走出国门提供了材料支撑，也为轧制复合板技术的推广应用打下了坚实基础。