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中石油塔里木油田创新“倒灌法”提产增效

文章来源:中国石油天然气集团公司  发布时间:2015-03-16

  截至3月10日,中石油塔里木油田科研人员在现场利用“倒灌法”为英古2-6井调配新鲜稠化酸,量身定做酸化压裂方案,使这口井实施酸化压裂后获得日产40多吨的高产工业油流,为深化英买2区块奥陶系油藏储层和流体分布规律认识提供了科学依据。

  以往,塔里木油田在配制稠化酸过程中,现场施工人员均将酸液加注在一个罐体内,然后用加压、抽吸装置将稠化剂粉末持续匀速地加入罐中,通过搅拌使其在酸液中分散溶解。配液初始,稠化剂粉末很快便与酸液混合相溶,然而随着罐内液体黏度的逐渐增加,后期加至酸液中的稠化剂易出现不均匀的糊状,严重影响配液质量,使酸化压力在地层解堵穿透力、造缝延伸功能和威力大打折扣。

  为破解配液难题,提高配液质量,最大限度地发挥储层改造的效果,塔里木油田质量检测中心组织科研力量深入分析,经过历时半年的反复试验,针对以往配液工艺存在的不合理问题,科研人员自己研发出一套全新配料工艺——“倒灌法”。

  如今,在储层改造现场,经常可以看到施工人员用“倒灌法”进行配液作业,他们将酸液平均分配至两个罐内,利用两个罐体之间的管线,一边用加压抽吸装置抽出一个罐体内的酸液,一面用负压装置吸入等量的稠化剂粉末,让酸液与稠化剂粉末在管线内混合后进入另一个罐体内,之后通过搅拌使稠化剂在酸液中分散溶解。

  “以前的配液工艺中间环节较多、操作烦琐,配一次稠化酸要用40分钟,改用‘倒灌法’配制稠化酸后,大幅提高了稠化剂的溶解效率,现在只用25分钟就能完成配液工作。”酸化压裂室员工张祥枫说。

  目前,“倒灌法”配液工艺已在塔中、塔北地区推广使用12井次,为储层改造提供高黏度、低滤失、防水锁性能新鲜稠化酸。

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