7月15日，我国首个自主研发的浅水水下采油树系统在渤海油田锦州31-1气田投入使用，单井试采气量达31万立方米/天，可供1500个家庭使用1年。

　　为保障油气增储上产，探索渤海油田新的开发模式，自2019年起，中国海油便着手开展浅水水下生产系统技术攻关，力求通过水下生产系统代替海面上的导管架平台，从而实现更高效的油气资源开发。

　　水下采油树是水下生产系统不可或缺的核心设备之一，它如同井口的智能“水龙头”，控制油气的开采速度，对生产情况进行实时监测和调整。长期以来，全球仅有少数几家公司掌握水下采油树的设计制造能力。

　　自主研发面临着新技术、新装备、新模式等高难度挑战。为此，中国海油组建了联合攻关团队，由研究总院牵头，历时三年，与材料工程、焊接工艺、水下防腐、海洋生物防治等10余个专业配合，制作图纸1264份，编制技术规范450份，整合国内外100余家供应链，完成浅水水下采油树系统1358个零部件的设计、加工、组装和测试工作，攻克了浅水水下生产系统技术难题。

　　该水下采油树总成长宽为3.3米，高度仅2.65米，整体重量24.8吨，相较于常规水下采油树高度降低近25%，重量降低35%，具备紧凑型、轻量化特点。“全包裹”型外部的防护装置可有效避免渔网拖挂和船舶抛锚下砸等安全风险，更适合在浅水使用。整套系统可以在海底正常运行15年。

　　我国首套浅水水下采油树系统的成功自主研发，实现了我国浅水海域水下模式从“0”到“1”的突破，不仅能有效解决渤海油气开发的难题，还可为国内外其他海域同类型油气田的开发提供新的解决方案，对于提高能源自给率、保障国家能源安全具有重要意义。

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